淬火機床突出優(yōu)點：
機械部分：
1、主導(dǎo)軌和副導(dǎo)軌均為圓柱直線滾動導(dǎo)軌，摩擦系數(shù)小，表面鍍鉻，鏡面光潔度，耐磨性好；
2、主傳動采用滾珠絲杠結(jié)構(gòu)，摩擦系數(shù)小，運動速度快，完全滿足不同淬火工藝的要求；
3、淬火液池與機床為一體結(jié)構(gòu)，全密封，設(shè)有回水管，安裝連接即可使用，非常便捷，不必再進行其他土建施工即可；
4、升降部分通過鏈輪鏈條平衡重量，使用壽命長；
5、同步帶傳動，噪音小；
6、設(shè)有超程開關(guān)，安全可靠；
7、可設(shè)兩個常閉電磁閥，滿足分段淬火要求。
8、鋼板，槽鋼結(jié)構(gòu)?？啥ㄗ鰹椴讳P鋼水箱；
9、為滿足特殊工件旋轉(zhuǎn)速度要求，可使用變頻器無極調(diào)速；
10、對于較長工件，兩種技術(shù)方案?？啥ㄗ鰹楣ぜ苿樱蜃儔浩饕苿?。
數(shù)控部分：
立式數(shù)控淬火機床/專業(yè)數(shù)控機床
1、控制部分采用國內(nèi)名牌數(shù)控系統(tǒng)，功能強大，質(zhì)量穩(wěn)定可靠；
2、分段掃描淬火、延時淬火由數(shù)控系統(tǒng)編程控制，程序編制簡潔方便，易學(xué)易用；
3、數(shù)控系統(tǒng)采用液晶屏顯示，光線可調(diào)，全中文界面，也可定置英文界面，界面友好，非常直觀，易于操作和調(diào)整；
4、工件加熱、工件旋轉(zhuǎn)、工件進給、工件延時、淬火噴水均由程序控制，方便可靠，自動化程度高；
5、特別適合各種軸類零件、齒輪零件，鏈輪、盤類的淬火，可實現(xiàn)噴水淬火和浸液淬火。
數(shù)控淬火機床適用于單件及批量生產(chǎn)，廣泛應(yīng)用于汽車，汽配，工程機械，通用機械，機床行業(yè)的表面淬火，退火，焊接等感應(yīng)熱片理領(lǐng)域。
全國各地及東南亞地區(qū)已有多家熱處理廠使用,歡迎廣大客戶致電。
系列：| 中高頻感應(yīng)加熱機 | 高頻感應(yīng)加熱設(shè)備 | 高頻感應(yīng)加熱 | 高頻感應(yīng)加熱器 | 高頻感應(yīng)加熱原理 | ||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 高頻感應(yīng)加熱電源 | 高頻焊管設(shè)備 | 高頻感應(yīng)加熱線圈 | 高頻感應(yīng)加熱 |
YFL-160KW高頻淬火設(shè)備參數(shù)及特點：
工作電源 |
三相380V/50Hz |
|
冷卻水流量（主機） |
32L/Min（0.1MPa） |
工作電壓范圍 |
360V～420V |
冷卻水流量（變壓器） |
29L/Min（0.1MPa） |
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最大輸入電流 |
220A |
冷卻水壓 |
0.1～0.3MPa |
|
最大輸出功率 |
160KW |
主機重量 |
85Kg |
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振蕩頻率 |
15～35KHz |
變壓器重量 |
105Kg |
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效率 |
90% |
主機外形尺寸（mm3） |
650×480×1440 |
|
負載持續(xù)率 |
100% |
變壓器外形尺寸（mm3） |
500×800×580 |
高頻淬火設(shè)備特：
1、省電：比電子管式省電30%，比可控硅中頻率省電20%。
2、性能穩(wěn)定，保護齊全，無后顧之憂。
3、加熱速度快，無氧化層，變形小。
4、體積小，重量輕，安裝方便。
5、感應(yīng)器由變壓器隔離，安全。
6、環(huán)保：沒有污染、噪聲和粉塵。
7、適應(yīng)性強：能加熱各種各樣的工件。
8、溫度及加熱時間可精確控制，加工質(zhì)量高。
高頻淬火設(shè)備主要應(yīng)用：
應(yīng)用領(lǐng)域：
1標(biāo)準(zhǔn)件、緊固件五金工具、摩托車配件的熱鐓。
2釬鋼釬具的回火、鍛造、擠壓等的加熱。
3黃銅閥門、接頭等制品的鍛打和鑄造。
4汽車配件、摩托車配件的淬火處理。
5機械零件的熱處理。如各種齒輪鏈、輪各、種軸花、鍵軸銷、等的淬火處理。
6有色金屬的熔煉。
