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印刷機飛達日常操作之-利優(yōu)比印刷機CTMentorII程序顯示板故障維修常見故障及處理方法
1、紙張不平整,邊緣上翹。當散紙吹風吸嘴吹出的氣流接觸到紙張邊緣時,印制張邊緣上翹成一個圓弧角度,氣流吹出來就分成兩部分:一部分氣流使紙張向上抬,而另一部分氣流使紙張往下壓,兩部分氣流使得紙張無法分開,擋紙毛刷也失去作用,而造成雙張或多張,甚至大疊進入輸紙板。一般的處理方法是將紙張卸下來進行反敲紙?zhí)幚?,使紙張平整而利于分離。
2、裝紙高度超過檔紙牙允許高度。根據(jù)以往的印刷經(jīng)驗,一般裝紙的高度,應低于檔牙紙5mm左右。若調(diào)節(jié)不恰當,超過其允許范圍,將會產(chǎn)生雙張或多張進入輸紙板。一般的處理方法是用塞木楔來進行控制,使紙張保持在同一平面上。如果有調(diào)節(jié)器的機型,可以采用調(diào)節(jié)器降低輸紙高度解決。
3、吹風壓腳和擋紙毛刷伸進紙變太少。根據(jù)以往的操作經(jīng)驗,一般擋紙毛刷伸進紙邊約為8mm左右,吹風壓腳伸進紙邊大概為10-15mm左右。如果調(diào)節(jié)不當或紙張裁切不齊就會出現(xiàn)雙張或多張。一般將輸紙機整體調(diào)進一些,使分紙吸嘴離紙張邊緣約為5mm左右,調(diào)節(jié)擋紙毛刷和吹風壓腳來進行解決。
4、紙張?zhí)r,風量調(diào)節(jié)不當。當印刷70g/m2的薄紙時,如果風量調(diào)節(jié)不當,也容易產(chǎn)生雙張或多張。一般的處理方法有以下幾點:
(1)向下調(diào)節(jié)吹風腳,增加紙堆和分紙吸嘴之間的距離;
(2)適當調(diào)小風量;
(3)減小分紙吸嘴上的橡皮圈或貼透明膠來減少風力;
(4)把擋紙毛刷向下壓一些,增加它的壓力來控制。
5、紙張沒有松透或有粘結。一般是在裁切紙張時,切刀口有粘結,或者印刷半成品之滿版實地時,水漬、墨漬導致粘結,從而形成雙張或多張。所以,紙張在印刷前,即紙張在裝入機組時,一定要用力抖開疊齊,對半成品要一小疊一小疊抖松,上機時要少裝一點,避免重壓而導致粘結。
6、吹風壓腳磨損。當吹風壓腳使用一段時間后,便會磨損,當它向下壓住紙張時,紙張就會弄成一個斜角,作用力就改變方向,紙張就會向前推移,使擋紙毛刷失去作用,分紙吸嘴下來吸紙時就吸在紙張的邊緣,而形成雙張或多張。一般是采用更換新的吹風壓腳來處理,若磨損不太嚴重,可以采用焊接銅片,然后再用銼刀挫平的方法來解決。
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一、各品牌通用、專用變頻器、軟啟動器、直流調(diào)速器、伺服驅動器;
二、各類工業(yè)控制計算機、人機界面(觸摸屏)、可編程控制器(plc)、運動控制器、數(shù)控機床控制系統(tǒng)。
三、各類交、直流伺服電機(馬達)、步進電機及各類大中型交、直流電動機、發(fā)電機;
四、各類中高頻電源、開關電源、大中型工業(yè)ups;
五、各類工業(yè)儀器、儀表、傳感器、變送器、化驗及實驗室各專業(yè)分析儀器;
六、各類工業(yè)自動化控制電路板;
七、數(shù)控機床、加工中心電路板;
八、程控交換機電路板;
九、工控設備電路板;
十、其他各類進口設備、儀器儀表、電子設備專用電路板。
利優(yōu)比印刷機CTMentorII程序顯示板售后維修
定期保養(yǎng)
清掃空氣過濾器冷卻風道及內(nèi)部灰塵,檢查螺絲釘、螺栓以及即插
件等是否松動,相間電阻是否有短路現(xiàn)象,正常應大于幾十兆歐,導體
及絕緣體是否有腐蝕現(xiàn)象,如有要及時用酒精擦拭干凈,在條件允許的
情況下,要用示波器測量開關電源輸出各路電壓的平穩(wěn)性,測量驅動電
路各路波形的方波是否有畸變,UVW相間波形是否為正弦波,
接觸器的觸點是否有打火痕跡,嚴重的要更換同型號或大于原容量
的新品;確認控制電壓的正確性,進行順序保護動作試驗;確認保護顯
示回路無異常;確認變頻器在單獨運行時輸出電壓的平衡度,建議定
期檢查,應一年進行一次海德堡印刷機ParkerHDY92E4-44S1飛達紙盤伺服電機售后維修
矢量控制
矢量控制,也稱磁場定向控制,它是70年代初由西德F,Blasschke等人首先提出,以直流電機和交流電機比較的方法闡述了這一原理,由此開創(chuàng)了交流電動機和等效直流電動機的先河,矢量控制變頻調(diào)速的做法是將異步電動機在三相坐標系下的定子交流電流Ia、Ib、Ic,通過三相-二相變換,等效成兩相靜止坐標系下的交流電流Ia1、Ib1,再通過按轉子磁場定向旋轉變換,等效成同步旋轉坐標系下的直流電流Im1、It1(Im1相當于直流電動機的勵磁電流;It1相當于直流電動機的電樞電流),然后模仿直流電動機的控制方法,求得直流電動機的控制量,經(jīng)過相應的坐標反變換實現(xiàn)對異步電動機的控制,矢量控制方法的出現(xiàn),使異步電動機變頻調(diào)速在電動機的調(diào)速領域里全方位的處于優(yōu)勢地位,但是,矢量控制技術需要對電動機參數(shù)進行正確估算,如何提高參數(shù)的準確性是一直研究的話題
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