從電機上斷開伺服驅動器，測量相間用歐姆中的M模式測量電動機的U，V，W相電阻電機功能，檢查電阻是否相同高于5MΩ，如果是，連接伺服驅動器和電機并進行試驗又跑了，模塊故障關閉伺服驅動器電源，用二極管測量IGBT萬用表的功能。。
正工CNC系統屏幕無顯示維修|屏幕有水波紋維修 (維修數控機床系統) 由于數控機床的故障比較復雜，而且數控系統的自診斷能力并不能測試系統的各個部分，所以往往是一個報號，說明故障原因很多，讓人難以入手。下面介紹維修人員在生產實踐中常用的故障排除方法。
正工CNC系統屏幕無顯示維修|屏幕有水波紋維修 (維修數控機床系統)
1. 目視檢查
目視檢查方法是維修人員在故障發(fā)生時，根據對光、聲、味等各種異?，F象的觀察，確定故障范圍。故障范圍可以縮小到一個模塊或一塊電路板，然后就可以排除了。 機床參數發(fā)生混亂，同時出現#910報，數控機床維修型某數控機床維修，機床維修系統規(guī)格:FANUC0i—MC，機床維修故障現象:機床通電后，不能執(zhí)行加工程序，Z軸進給和換刀功能全部喪失，機床參數發(fā)生混亂。。
2.初始化復位方法
一般情況下，瞬時故障引起的系統告可以通過硬件復位或切換系統電源依次。如果系統的工作存儲區(qū)因電源故障、插件電路板或電池欠壓而混亂，必須對系統進行初始化和。清零前應做好數據拷貝記錄。 認識和掌握數控系統(CNC)，PMC各自的控制對象，有助于認識數控系統的硬件結構，有助于了解PMC編程，CNC和PMC各自的控制對象數控機床的經給運動是由數控系統根據用戶程式進行插補計算和控制，將運算結果通過伺服放大器驅動伺服電機的可控制運轉。。如果初始化后不能排除故障，則應進行硬件診斷。
3.自我診斷
數控系統具有強大的自診斷功能，可隨時監(jiān)控數控系統軟硬件的工作狀態(tài)。通過使用自診斷功能，可以顯示系統與主機之間的接口信息狀態(tài)，從而判斷故障發(fā)生在機械部分還是數控部分，并顯示故障的一般部分（故障代碼）。
調試維修比較困難。（1）點位控制系統點位控制系統是指數控系統只控制刀具或機床工作臺，從一點準確地移動到另一點，而點與點之間運動的軌跡不需要嚴格控制的系統。這在數控機床大修中為了減少移動部件的運動與定位，一般先以快速移動到終點附，然后以低速準確移動到終點定位。以保證良好的定位精度。移動過程中刀具不進行切削。使用這類控制系統的主要有數控坐標鏜床、數控鉆床、數控沖床、數控彎管機等。（2）點位直線控制系統點位直線控制系統是指數控系統不僅控制刀具或工作臺從一個點準確地移動到另一個點，而且保證在兩點之間的運動軌跡是一條直線的控制系統。同時，在設備機床維修中移動部件在移動過程中被切削。應用這類控制系統的有數控車床、數控鉆床和數控銑床等。
控制板永遠不會通電，驅動器也不會發(fā)生次上電，七段數字顯示器無法開機，因為驅動器可能正在接通主電源，但是保護電路阻止了控制板的嚙合，因此，您將無法使用驅動器，此類問題的補救措施是將驅動器發(fā)送到PZ。。 制動器松開，滑落等)，釋放緊急停止開關并打開機器電源，如果發(fā)生報，則驅動器發(fā)生故障，期望讀數為[0"，6–可以對相同大小的6079/6080放大器執(zhí)行附加測試H201SVM2-12/12H301SVM2-12/12/12H203SVM2-20/20H302SVM3-12/12/20(L&M)H20。。 均衡器調節(jié)對于音頻系統不是必需的，但是調節(jié)是重要的事實，它直接與伺服驅動器的性能有關，您應調整伺服驅動器以滿足負載條件，以實現每種控制的佳性能，另外，對與驅動器相連的電機進行的調整(通過增益設置獲得佳性能)稱為調整。。
正工CNC系統屏幕無顯示維修|屏幕有水波紋維修 (維修數控機床系統)下面將幾個重要的維修過程進行詳細的說明。解體前整機檢查：為了使修理工作順利地進行并做到準確無誤，修理人員應認真聽取操對導軌磨加工的修理要求，詳細了解待修設備的主要毛病，如設備精度喪失情況、主要機械零件的磨損程度、傳動系統的精度狀況和外觀缺陷等；了解待修設備為滿足工藝要求應作哪些部件的改進和改裝。以便提出預檢項目。整機精度檢驗：機床以及導軌磨的精度包括幾何精度，機床以及導軌磨定位、重復定位精度，工作精度，以及外觀精度，在維修過程中尤其要注意機床以及導軌磨的定位和重復定位精度，即工作臺或主軸運動，回轉角度的設定值與實際值(實測值)之差或多次測量差值的均值，這一參數是反映機床數控系統的控制、差補精度和機床自身設定的綜合指標。jhgasdfwead
