系統(tǒng)概述
礦用皮帶運(yùn)輸監(jiān)控系統(tǒng)以主運(yùn)皮帶及采區(qū)皮帶為控制對象，配置張力、打滑、煙霧、防跑偏、堆煤、溫度、震動、急停等皮帶保護(hù)裝置，實(shí)現(xiàn)對皮帶運(yùn)行情況的實(shí)時監(jiān)測，并通過皮帶搭接情況、運(yùn)行情況、煤倉煤位等信息的綜合分析，實(shí)現(xiàn)皮帶機(jī)的順煤流開機(jī)、無煤自動停機(jī)等全自動運(yùn)行功能，減少輸送帶空轉(zhuǎn)運(yùn)行時間，提升系統(tǒng)運(yùn)行可靠性與效率。
功能特點(diǎn)
Ø采用總線式網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)：所有的監(jiān)控設(shè)備（控制、視頻）以網(wǎng)絡(luò)節(jié)點(diǎn)的形式接入系統(tǒng)骨干網(wǎng)，無需重復(fù)布線。只需2芯光纜以總線方式連接，亦可構(gòu)成環(huán)網(wǎng)結(jié)構(gòu)。
Ø采用工業(yè)以太網(wǎng)通訊技術(shù);各皮帶機(jī)控制分站和工業(yè)攝像機(jī)之間的連接使用礦用單模阻燃光纜，全部數(shù)據(jù)和圖像信息，采用工業(yè)以太網(wǎng)傳輸。
Ø采用網(wǎng)絡(luò)化工業(yè)電視監(jiān)視模式：通過工業(yè)（防爆）網(wǎng)絡(luò)攝像機(jī)，實(shí)時監(jiān)視皮帶機(jī)機(jī)頭、機(jī)尾、給煤機(jī)及需要監(jiān)視環(huán)節(jié)的現(xiàn)場工況
Ø采用泄露語音通訊方式：基站設(shè)置在地面空中指揮中心，在泄露電纜沿線使用移動手持電臺，實(shí)現(xiàn)井下人員移動方式下的通話。
Ø采用遠(yuǎn)程集中控制方式：通過地面控制計(jì)算機(jī)實(shí)現(xiàn)井下皮帶機(jī)的各種控制方式和皮帶機(jī)的保護(hù)動作操作。
Ø采用冗余控制技術(shù);地面控制采用兩臺計(jì)算機(jī)互為熱備，提高系統(tǒng)的安全性、可靠性。
Ø采用多重控制方式：具有井下就地控制、地面單臺設(shè)備控制、流程自動控制等多重控制方式，各控制方式具有優(yōu)先互鎖控制。
Ø采用組態(tài)軟件設(shè)計(jì)：系統(tǒng)畫面美觀、實(shí)用，人機(jī)界面友好，易于操作人員掌握操作。編程、修改簡單靈活，便于工程技術(shù)人員掌握。
Ø具備完善的控制和保護(hù)環(huán)節(jié)：皮帶機(jī)保護(hù)分站接入各種煤礦安全的規(guī)程規(guī)定的傳感器和裝置，對皮帶機(jī)的運(yùn)行信息進(jìn)行采集，參與控制。并設(shè)有啟動、停止、故障等動作時的語音預(yù)告、報警等信號提示。
Ø具有完善的數(shù)據(jù)處理功能：實(shí)時數(shù)據(jù)采集、處理，歷史數(shù)據(jù)長期存儲。具有數(shù)字、圖形、曲線等多種直觀顯示、查詢形式。
Ø具有完備的數(shù)據(jù)發(fā)布功能：具有OPC數(shù)據(jù)交換接口，可通過局域網(wǎng)向信息化平臺提供本系統(tǒng)的運(yùn)行參數(shù)信息。
技術(shù)參數(shù)
Ø傳輸方式：
分站與地面監(jiān)控機(jī)房采用光纜傳輸，速率10M/100Mbps
Ø傳輸距離：
分站到地面監(jiān)控機(jī)房傳輸距離：20km（單模，波長1310nm）
Ø系統(tǒng)供電：
Ø地面中心站為AC 220V，井下設(shè)備為AC 660V/127V
Ø應(yīng)用環(huán)境溫度：0 ～ 40℃
Ø應(yīng)用環(huán)境相對濕度：≤ 98%（常溫時）
Ø外界大氣壓力：（80 ～ 110）KPa
Ø適用于井下瓦斯粉塵爆炸危險性場所。
