一、多參量變送器概述
BST1100系列多參量變送器是在高精度電容式壓力變送器基礎上結(jié)合國際上通用的流量技術，采 用現(xiàn)代數(shù)字化處理技術開發(fā)的新一代高科技產(chǎn)品，集成一體化的差壓/壓力/溫度測量模塊，內(nèi)置各種節(jié) 流裝置數(shù)據(jù)庫，其功能相當于三臺現(xiàn)場變送器和一臺流量積算儀之和。具有長期穩(wěn)定性，高可靠性，使 用方便，測量精確度高等特點。 |
二、多參量變送器技術參數(shù)
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應用指標 |
測量介質(zhì)：液體、氣體 測量范圍：差壓測量：0～200KPa（最大） 壓力測量：0～21MPa（最大） 溫度測量：-200℃~850℃（選用2、3、4線制輸入） 輸出信號：4～20mA（補償過的流量信號） 三路4-20mA（流量/差壓、介質(zhì)溫度、絕壓變 送輸出） 通訊協(xié)議：HART協(xié)議、MODBUS協(xié)議 |
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技術特點
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≥1.0%的質(zhì)量流量精度，10：1量程比 可同步輸出瞬時流量/差壓，介質(zhì)溫度 絕壓三路4-20mA信號 響應速度快 內(nèi)置介質(zhì)組態(tài)數(shù)據(jù)庫 先進的逐點溫度壓力補償技術 |
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測量優(yōu)勢 |
變送器同時測量過程對象的差壓、絕壓、過程溫度等三個參數(shù)，并輸入到 流量積算儀進行運算，計算出的流量值再進入DCS、PLC及回路控制器等。 信號通過這些控制處理后送給執(zhí)行機構(gòu)，完全對回路的控制。 |
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測量原理 |
BST1100系列多參量變送器具有卓越的測量性能，可以適用于多種測量介質(zhì)， 節(jié)流件包括：孔板、噴嘴、V錐，阿牛巴，文丘里等。本變送器內(nèi)置多種組份 表，可根據(jù)流量測量計算書由上位機軟件進行現(xiàn)場組態(tài)，組態(tài)數(shù)據(jù)可即時下載 到流量儀表。 |
三、強大的計算機補償功能
對于標準節(jié)流件：我們已經(jīng)將其與常見的的流體如：水、飽和蒸汽、過熱蒸汽、空氣、天然氣等對應
的計算書固化在組態(tài)軟件中，用戶只需要根據(jù)實際節(jié)流件輸入相應的物理參數(shù)和對應介質(zhì)工況等參數(shù)即
可使用。
四、多參量變送器的精度優(yōu)勢
帶滿量程 靜壓補償 |
多參量變送器的精度是制約差壓式流量計精度的重要原因，靜差誤差是指差壓變送器在 一定的管道靜壓下測量差壓所產(chǎn)生的誤差。普通的差壓變送器只有一個差壓傳感器，只 能通過現(xiàn)場帶壓調(diào)零來修正零點靜壓誤差，而滿量程靜壓影響無法削除，我們的 BST1100采用復合式傳感器，對滿量程靜壓進行了相應的補償，其現(xiàn)場運行總精度遠遠 高于普通智能差壓變送器，而使用BST1100的標準孔板流量計的系統(tǒng)精度可高達0.5% （液體）~1%（氣體）。 |
實時流量 動態(tài)補償 算法 |
使用普通智能變送器和二儀表構(gòu)成的標準孔板差壓流量測量系統(tǒng)量程比一般只有3：1， 這是傳統(tǒng)差壓式流量計普遍存在的技術缺陷，而使用BST1100系列多參量變送器的實時 動態(tài)算法可對被測流體的流出系數(shù)/流速膨脹系數(shù)進行逐點運算，從而使標準孔板差壓流 量計的量程比達到8：1以上。 |
5、多參量變送器在應用過程中可能會涉及的儀表及配件
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