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進(jìn)口MRA-SKD61模具修補(bǔ)氬弧焊絲哪里有SKD11 0.9 1.0 1.2 1.6 2.4 HRC 52-57 本產(chǎn)品專用焊補(bǔ)冷作鋼、五金沖壓模、切模、刀具、成型模、工具硬面制作、具高硬度、耐磨性及高韌性。 SKD61 0.9 1.0 1.2 1.6 2.4 HRC54-57 本產(chǎn)品專用焊補(bǔ)制鋅、鋁、錫等有色合金及銅合金之壓鑄模，可用作焊補(bǔ)熱鍛或沖壓模。特性在于不含鎢成份。具高韌性、高耐磨性及防熱熔蝕性佳，抗高溫軟化，防高溫疲勞性良好，可焊補(bǔ)熱作沖頭、絞刀、軋刀、切槽刀、剪刀。 2344 1.0 1.2 1.6 2.4 HRC48-52 專用焊補(bǔ)熱熱鍛模、鋁銅壓鑄模具、熱切模、熱沖模、具有良好之耐熱、耐磨、耐龜裂性。 H13 0.9 1.2 1.6 2.4 HRC54-57 本產(chǎn)品專用焊補(bǔ)H13熱工作工具鋼系列鋼材、熱鍛壓鑄模、熱氣沖模、鋁銅熱鍛模、鋁銅壓鑄模具、具有良好之耐熱性與耐龜裂及不含鎢成份、焊后顏色吻合度高、高硬度抗耐磨。合金類：AISI：H13 8407 1.0 1.2 1.6 2.4 HRC54-57 H13熱作鋼修補(bǔ)焊枝，特性在于不含鎢成份，耐高溫900℃，焊后硬度太低易磨損，太高易爆裂，WELDMOLD 959是目前用家認(rèn)同效果的品牌。 M3-2(M2) 0.9 1.2 1.6 HRC61-63 本產(chǎn)品專用焊補(bǔ)高速鋼系列合金工具鋼高硬度工具硬面制作、焊補(bǔ)小面積高硬度刀口、刀片、剪口位置、高耐磨損硬面。合金類：AISI：M2美國原廠編號：966T 馬氏體 1.6 焊后HRC 30-32 480℃2H較硬化硬度HRC 49-52 本產(chǎn)品專用焊補(bǔ)日本大同MAS1C馬氏體時(shí)效鋼系列、精密塑膠模具、精密鋁合金壓鑄模具。焊后硬度：30-32HRC、鏡面加工及蝕花性優(yōu)導(dǎo)、時(shí)效處理后(480℃X3小時(shí)后)達(dá)到硬度：49-52HRC、具有高韌性及高硬度、耐溫及抗磨損、有效延長模具使用壽命。美國原廠編號：9770T 943T-S7 0.9 1.2 1.6 HRC 54-57 本產(chǎn)品是國際標(biāo)準(zhǔn)AISI：S7耐沖擊合金鋼焊絲、專用焊補(bǔ)修補(bǔ)錢幣模鑿尖位、錘子面、高速冷卻沖板金成型機(jī)件、美國工業(yè)習(xí)慣常用之鋼種。 935T-O1 0.9 1.2 1.6 HRC 57-60 本產(chǎn)品是專用焊補(bǔ)油淬硬工具鋼碳錳合金焊絲，可以完全吻含油鋼熱處理等程序之硬度變化、專用于焊補(bǔ)利角位置時(shí)更見效果良好，可焊補(bǔ)油鋼質(zhì)母材的模具，包括K-460 DF2合金類別：AISI：01、05等類同鋼種 938T-D2 1.2 1.6 HRC 38-42 本產(chǎn)品專用焊補(bǔ)中硬度D2鉻鋼、合金類別AISI：D2 VANADIS4五金沖壓模具鋼可焊補(bǔ)D1-D6系列鉻鋼。焊后硬度：38-42HRC 可再處理加硬至58-62HRC (白色不鍍銅系列) 937T-A2 0.9 1.2 1.6 HRC56-58 本產(chǎn)品是國際標(biāo)準(zhǔn)AISI：A2耐沖擊合金鋼焊絲、含5％鉻合金適用焊補(bǔ)風(fēng)淬處理硬鋼系列及零件、美國工業(yè)習(xí)慣常用之鋼種合金類：AISI：A2 738 0.9 1.2 1.6 2.4 HRC34-36 本產(chǎn)品專用焊補(bǔ)預(yù)加硬塑膠抗腐蝕模、如2738/2311等多種塑膠模具蝕花性良好，具備優(yōu)良加工性能，易切削拋光和電蝕，韌性及耐磨性佳。 718 0.9 1.2 1.6 2.4 HRC 26-30 本產(chǎn)品專用焊補(bǔ)大型家電、玩具、通信、電子、運(yùn)動(dòng)器材等塑料產(chǎn)品模具鋼。塑料射出模、耐熱模、抗腐蝕模，切削性、蝕花性良好，研磨后表面光潔性優(yōu)良。 NAK80 0.9 1.2 1.6 HRC 32-38 本產(chǎn)品專用焊補(bǔ)NAK80-NAK55.高鏡面研磨塑料模具鋼、焊后簡單加工便能得到高鏡面效果具備優(yōu)異的蝕花、曬紋及拋光性能。 S136 0.9 1.0 1.2 1.62.4 HRC48-53 本產(chǎn)品專用焊補(bǔ)預(yù)加硬防酸模胚、超鏡面耐腐蝕精密模具、各類鏡面模、抗銹防酸能力較S136強(qiáng)、適合用于生產(chǎn)PVC、PP、EP PMMA等塑料模具鋼、焊后加工性能優(yōu)異、高硬度、熱處理變形少。

不銹鋼MIG焊既可達(dá)到焊接，又容易實(shí)現(xiàn)焊接自動(dòng)化，廣泛用于堆焊及薄板接等領(lǐng)域。MIG焊用焊絲化學(xué)成分與TIG焊絲一樣，但對某些不銹鋼品種，還有一種SI含量較高的MIG焊絲，如與ER308,ER309焊絲對應(yīng)的ER308Si,ER309Si等，由于含Si高達(dá)0.8%左右，降低了熔滴金屬的表面張力，使熔滴顆粒變細(xì)，   容易實(shí)現(xiàn)噴射過度，使電弧變得   穩(wěn)定。同時(shí)還能改善熔滴金屬的濕潤性，使焊道波紋美觀，不易產(chǎn)生未焊透，夾渣，氣孔等缺餡。埋弧焊用不銹鋼實(shí)芯焊絲，其化學(xué)成分與氣保焊不銹鋼焊絲一樣，但應(yīng)配用無猛中硅氟或無錳低硅高氟型熔煉焊劑。
  不銹鋼藥芯焊絲可以像碳鋼和低合金鋼藥芯焊絲一樣，對不銹鋼進(jìn)行既簡便又的焊接，不銹鋼藥芯焊絲的應(yīng)用以MAG焊為主，進(jìn)行MAG焊時(shí)具有如下特點(diǎn)：
  1、與手工焊相比，熔敷速度可提高2-4倍，其熔敷效率高達(dá)90%。
  2、對電流，電壓的適應(yīng)范圍大，焊接條件設(shè)定較為容易，易于進(jìn)行半自動(dòng)和自動(dòng)化焊接。
  3、脫渣性良好，焊道表面光澤。另外，飛濺很少，電弧穩(wěn)定性優(yōu)良，X射線合格。

對于立磨，其磨輥和磨盤磨損面的磨損差別，很大程度上取決于所碾磨的物料。其磨損率的正常范圍是3～10g/t（其值很大程度上又取決于物料中的難磨物，如二氧化硅和游離鐵件），范圍達(dá)0.2～20g/t。一般假設(shè)二氧化硅和游離鐵件為0.3％～0.5％，每增加0.1％，額定磨損率將增加約10％。
自保護(hù)堆焊芯焊絲YSD-M55,硬度HRC60，主要金相組織共晶+碳化物；堆焊層含有碳化鉻硬質(zhì)相，硬度高，成本低，耐磨性好，可用于煤磨輥、磨盤、大面積耐磨板等工件的堆焊。
銀釬料可用多種方法進(jìn)行釬焊，推薦接頭間隙0.05～0.13m/m，釬焊紫銅，其接頭強(qiáng)度160～200Mpa,釬焊黃銅、不銹鋼等材料300～400Mpa，并能在200°C條件下連續(xù)工作，是高要求釬焊的理想焊料。