符合：GB ER55-G
相當：AWS ER80S-
說明：CHW-65C是600MPA級低合金高強鋼用氣保焊絲。采用低碳Ni-Mo-Ti-B合金方式，焊縫金屬具有良好的綜合的機械性能。焊接工藝性能良好。在采用CO2保護并進行較大線能量焊接條件下也可獲得較高的焊縫綜合機械性能。
用途：采用CO2或富氬混合氣體保護廣泛用于鋼結(jié)構(gòu)、船舶、電站、鍋爐及壓力容器、石油化工、工程機械 起重運輸設備等各領域600Mpa級低合金高強鋼的焊接，如HITEN610U2、62CF、15MnVN、BHW35等相應強度級別的鋼材。
焊絲化學成份典型值（%）：
| C | Mn | Si | S | P | Mo |
Ni |
Cu |
TiB |
| 0.06 | 1.64 | 0.61 | 0.006 | 0.011 |
0.20 |
0.70 |
0.11 |
微量 |
熔敷金屬力學性能典型值：
| 牌號及直徑 | 屈服強度 ó0.2（MPa） | 抗拉強度 (бb)MPa | 伸長率 δ5 (%) | 低溫沖擊功 Akv -20℃（J） | 保護氣體 | 焊接電流 | 焊接電壓 | 焊接母材 |
| CHw-65c （1.2mm） | 510 |
605 |
27 |
120 |
CO2 | 280A |
30V |
16Mn |
焊絲直徑及參考電流：(DC＋)
| 焊條直徑(㎜) | Ф0.8 | Ф1.0 | Ф1.2 | Ф1.6 |
| 焊接電流(A) | 60-150 | 70-230 | 100-350 | 120-450 |
特金焊材注意事項及操作要點：
參照本說明書第314頁及以下說明：
1、 活性的降低對油、銹、水份等雜質(zhì)的性加大，故焊前應嚴格清除被焊坡口表面的鐵銹、油污、水份及其它雜質(zhì)；否則對焊接工藝性能及焊縫力學性能極為不利，這是保證獲得優(yōu)良焊縫力學性能的重要一環(huán)。
2、 用Ar＋CO2混合氣體進行噴射過渡方式施焊時電弧電壓有一臨界值，過低的電弧電壓將出現(xiàn)大顆粒過渡而易于產(chǎn)生氣孔，應注意；
3、 過大的焊接線能量將嚴重影響焊縫力學性能、抗裂性及焊縫致密性等，應引起更多關注。
