1、查看工件是否完全到位且檢測過？所有臨時輔助是否已？
要加熱的表面是否無陡坡、焊接污點以及粗糙表面？
電伴熱帶安裝后所作的任何焊接測試或壓力測試都會損壞裝置。
2、將要安裝電伴熱帶的表面材料是正常結構鋼還是非金屬？
如果表面材料是拋光不銹鋼、管壁非常薄或非金屬中的任何一種，則有必要有特殊的預防措施。
3、將要加熱的裝置在規(guī)格、位置等方面是否與設計相一致？
有時難以確定管道是被正確加熱。有編號系統(tǒng)的管線可以幫助。
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4、在安裝電伴熱帶之前是否已
要安裝的金屬箔？
這可以幫助導熱。
5、在安裝電伴熱帶之后是否已
要安裝的金屬箔？
這可以防止絕緣纏繞電伴熱帶或有助于導熱。
6、正常條件下或非正常條件下的產(chǎn)品流量能否達到比電伴熱帶承受溫度更高的溫度？
正常情況下在設計階段就會作此檢測；然而與員工就設備作進一步的討論可以顯示不正確的地方或已采用的過時的信息。
7、電伴熱系統(tǒng)的文件（施工圖、設計以及說明）是否可用？
未檢查電伴熱系統(tǒng)的設計文件不得作任何改動，因為仔細的計算對確
全操作是很有必要的。
8、管道或表面是否能擴張和縮短導致在電伴熱裝置的某些部分產(chǎn)生壓力？
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在此檢測步驟中
惕是有必要的以避免損壞。
9、溫度控制器的傳感器是否受外部影響？鄰近的伴熱電路會影響傳感器。
10、根據(jù)設計，電伴熱帶纏繞在工件上的形狀是螺旋形還是 Z 字形？
檢查每單位長度管道（或表面面積）的設計工作以確定是否有必要使用螺旋形或 Z 字形的方式。
11、安裝時冷端導線是否可以與加熱表面接觸？
如果冷端導線將被埋設在絕緣下面，則必須保證冷端導線能承受伴熱溫度。
12、管道結構是否懸在管道架上？
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在這種情況下，需要特別確保懸掛點的絕緣的防風雨。
13、管道結構是否具備完整的支撐件？
在往后的階段再補加中間輔助會損壞伴熱系統(tǒng)。
14、樣品輸送管/放出管等是否在工廠但是圖紙上卻沒有
？這些可能阻礙或妨礙電伴熱帶的安裝，有必要回顧電伴熱系統(tǒng)文件。
15、用于設備設計的參數(shù)是否與設計文件中所
的參數(shù)一致？
16、電伴熱帶、控制器、接線盒、開關、電纜密封管等是否適用于環(huán)境條件？
是否作了必要的防腐蝕和防止液體和顆粒物質進入措施？
