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1、機體流線型外觀設計，采用噴塑工藝不掉漆，美觀大方，經久耐用。
2、三段獨立1.8米預熱區(qū)，全紅外預熱，使PCB獲得良好的焊接效果。
3、專利鈦合金鏈爪，不粘錫，永不變形，壽命長。
4、兩扇觀察窗，外觀美觀大方，方便操作和維護。
5、錫爐升降與進出，自動調與手工調結合
6、配有冷卻模塊，溫度補償模塊，適合無鉛焊接和多種工藝要求
7、錫爐采用可調節(jié)噴口設計；錫渣氧化量超低，采用液態(tài)錫流動式設計原理，減少錫的沖擊氧化量，波峰可隨PCB板寬窄調節(jié)，大大減少了焊接PCB小板時錫的氧化量，可調距離為80-350MM。
8、傳動機構采用精密模塊化設計，傳動準確，壽命長，易保養(yǎng)。
9、松香噴霧裝置可拉出，并可拆卸，便于清潔維護。
10、隔離式噴霧裝置，助焊劑煙霧從專用風道排出。
11、強大參數庫功能，各類PCB工藝參數可按需調用操作。
12、采用品牌電腦+PLC控制系統(tǒng)，確保系統(tǒng)具有可靠性和穩(wěn)定性。
13、可按用戶設定的日期、時間及溫控參數進行自動開關機。
14、系統(tǒng)故障自我診斷，故障原因自動顯示，故障排除方法隨時查詢。
15、加熱溫度采用PID閉環(huán)控制，溫控穩(wěn)定可靠。
16、閉環(huán)式自動跟蹤噴霧系統(tǒng)，噴霧寬度和噴霧時間自動調節(jié)，并可按需設置提前和延長噴霧時間。
17、設置有經濟運行，過板自動起波，最大限度地減少錫氧化量。
18、運輸系統(tǒng)采用限力器,保證運輸時的穩(wěn)定性及安全性。
19、短路及過流保護系統(tǒng)，對設備關鍵電器元件起保護作用。
20、運輸系統(tǒng)閉環(huán)控制。無級調速，精確控制PCB預熱與焊接時間。
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