c836 錫青銅化學成分：
銅cu：84.0~86.0
錫sn：4.3~6.0
鉛pb:4.0~5.7
鋅zn：4.3~6.0
鐵fe:0.25
銻sb：0.25
鎳+鈷ni+co：0.8
硫s：0.08
磷p：0.03
鋁al：0.005
硅si：0.005 注：以上是【c83600 錫青銅】的詳細信息，如果您對【c83600 錫青銅】的信息有疑問，請與我司進行進一步聯(lián)系，以便獲得【c836 錫青銅】材料的價格、庫存、規(guī)格、性能、硬度、熱處理工藝等相關信息，可撥打我公司電話。
c836銅合金鑄造工藝
與金屬鎳相比,金屬鉻熔點高(1860℃),比強度大（強度和密度之比）,具有良好的[1]抗氧化性能和抗高硫、柴油燃料、海水腐蝕性能。20世紀50年代中期開始了鉻合金高溫材料的研究。由于鉻合金的塑性－脆性轉變溫度高于室溫,特別高溫下暴露在空氣中,因氮的滲入,使合金塑性變壞,沖擊韌性也不能達到要求,使鉻合金在用作高于鎳基高溫合金使用溫度的噴氣發(fā)動機的渦輪葉片和導向葉片方面未能得到發(fā)展和應用。60年代初,美國斯克拉格斯(d.v.scruggs)等研制出彌散強化型 cr-mgo合金(chrome-30)有較好的室溫塑性,在 1000～1200℃溫度下,材料表面形成mgo·cr2o3尖晶石結構,因而合金具有抗高溫氧化和抗熔蝕性。這種合金已用作制造燃氣輪機的火焰穩(wěn)定器、乙烯分餾爐中的熱電偶套管等部件。 提高室溫塑性和降低塑性-脆性轉變溫度,乃是發(fā)展鉻合金的關鍵。間隙元素 氮、氧和碳對鉻的室溫塑性有明顯的影響。它們的極限含量分別為20、200和 200ppm。用低間隙元素 的原料,添加可凈化
