貴州鍍鋅管批發(fā)
鍍鋅鋼管的精密度控制工藝流程
鍍鋅鋼管的控制是鋼管生產(chǎn)的一個(gè)難點(diǎn)，生產(chǎn)中鍍鋅鋼管精度的措施主要包含以下幾個(gè)方面
1、管坯加熱
加熱要均勻，禁止急速升降溫度。每次升降溫要保持平穩(wěn)，升降溫度不超過(guò)30℃。
2、定心輥
確定定心輥安裝是否到位，相關(guān)抱芯輥的中心、打開(kāi)角度及各的開(kāi)口大小一致，抱芯輥中心要在軋制線上。
3、軋制中心線
確保穿孔機(jī)軋制中心線與穿孔小車(chē)中心線一致，避免“上軋制”或“下軋制”，使管坯在穿孔時(shí)保持受力均勻。
4、軋制工具
對(duì)于磨損的頂頭、導(dǎo)板、軋輥等軋制工具要及時(shí)更換。
5、軋制工具安裝
輥距、導(dǎo)距的中心必須在軋制線上。保證導(dǎo)距和輥距的中心線在穿孔軋制中心線上，即上下輥距相等，左右導(dǎo)距相等。
6、穿孔頂桿
穿孔頂桿一般選擇外徑為Φ108mm-Φ114mm,鍍鋅鋼管要求≥25mm且鍍鋅鋼管均勻的厚壁管。
7、軋機(jī)芯棒
芯棒要選用鍍鋅鋼管較厚的厚壁管加工，對(duì)于規(guī)格較小的芯棒，可采用實(shí)心坯料代替。鍍鋅鋼管均勻的厚壁管和實(shí)心坯料，可以使芯棒彎曲變形的概率大幅度，可以有效鋼管的鍍鋅鋼管精度。
8、芯棒的精度
芯棒的長(zhǎng)細(xì)大，一般采用先車(chē)外徑然后打破口焊接，或采用長(zhǎng)料直接車(chē)削成型。芯棒的外加工精度控制在±0.1mm,芯棒的直度偏差不超過(guò)5mm。焊接時(shí)，兩段芯棒之間一個(gè)精加工的銷子進(jìn)行，以防止焊接造成的總直度偏差過(guò)大。
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