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無錫晟隆創(chuàng)鋼業(yè)有限公司是一家專業(yè)從事哈氏合金、蒙乃爾、因科乃爾、因科洛伊、鎳基合金、高溫合金、耐腐蝕合金的 無縫管、圓棒、鋼板、管件的生產(chǎn)廠家，并致力于發(fā)展成為合金材料行業(yè)的大型企業(yè)集團(tuán)。
公司位于江蘇省無錫市－－新區(qū)運(yùn)河旁，公司成立于2006年，總設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力年生產(chǎn)2200噸。 公司擁有先進(jìn)的設(shè)備：2噸，5噸，10噸中頻熔煉爐；三臺真空感應(yīng)爐；中高處理電爐等設(shè)備。檢測設(shè)備包括：爐前直讀光譜儀，分光光度儀，化學(xué)分析實(shí)驗(yàn)室、機(jī)械性能實(shí)驗(yàn)室（硬度試驗(yàn)機(jī)）、金相實(shí)驗(yàn)室、超聲波無損檢測等。
無錫晟隆創(chuàng)鋼業(yè)有限公司在激烈競爭的商海中，始終堅(jiān)持以客戶為中心，以為重點(diǎn)、人才為保證、效益為根本的經(jīng)營理念，堅(jiān)持扎扎實(shí)實(shí)、腳踏實(shí)地為，為社會(huì)發(fā)展著想的宗旨。無論是現(xiàn)在還是將來，晟隆創(chuàng)都將始終不渝地遵循這一宗旨。我們真誠的希望與國內(nèi)外廣大用戶建立長期、友好的戰(zhàn)略合作伙伴關(guān)系，互惠互利，共圖發(fā)展！
特種合金系列：GH2036、GH2132、GH2136、GH3030、GH3039、GH3128、GH4033、GH4169、HasbloyB-2、HasbloyB-3、HasbloyC-4、HasbloyC-22、HasbloyC-276、HasbloyC-2000、Incoloy800、Incoloy800H、Incoloy825、Incoloy901、Incoloy925、Incoloy926、Inconel600、Inconel601、Inconel617、Inconel625、InconelA286、Inconel690、Monel400、Monel400A、MonelK500等。
打造案例分析
一是在轉(zhuǎn)爐煤氣，首先煤氣平衡，從鋼鐵材生產(chǎn)的各個(gè)工序和檢修中“”煤氣平衡的有效幾率，實(shí)現(xiàn)了柜滿拒收為零、“產(chǎn)供用”平衡目標(biāo)在軋鋼余熱回收中，該公司通過運(yùn)行，實(shí)現(xiàn)熱軋蒸汽零放散為解決物料輸送中產(chǎn)生的無組織排放，2018年，新鋼綜合料場智能環(huán)保易地改造項(xiàng)目應(yīng)運(yùn)而生一般來說，高端特鋼多由電爐生產(chǎn)，特鋼行業(yè)專業(yè)性強(qiáng)、品種多、批量小，難以實(shí)現(xiàn)規(guī)模效應(yīng)，鋼企更應(yīng)注重以高來彌補(bǔ)規(guī)模的不足
在“月”活動(dòng)中，河鋼邯鋼制訂了4大工作目標(biāo)：按商品材統(tǒng)計(jì)，噸鋼損失降至21.15元以下；異議件數(shù)、數(shù)量比上半年月均雙降超10%；重點(diǎn)品種百米高速重軌率達(dá)到89.97%以上，百米普速重軌率達(dá)到91.18%以上，鋼全流程合格率達(dá)到85%以上，汽車鍍鋅05板率達(dá)到87%以上，汽車鋼、齒輪鋼關(guān)鍵特性指標(biāo)（性能指數(shù)）≥1.33；推動(dòng)高爐運(yùn)行，高爐煤比在150千克/噸以上。為確保以上目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，河鋼邯鋼從4個(gè)方面發(fā)力。一是發(fā)布“月”活動(dòng)倡議書，開設(shè)“月”工作專欄，開展專題培訓(xùn)和勞動(dòng)競賽，增強(qiáng)全員意識。二是推進(jìn)基礎(chǔ)化（產(chǎn)線工藝控制化、檢驗(yàn)化和設(shè)備化），開展“學(xué)規(guī)程、守規(guī)程、用規(guī)程”活動(dòng)，產(chǎn)品實(shí)量水平。三是對比標(biāo)桿找差距，開展重點(diǎn)客戶滿意度調(diào)查，識別并客戶定制化需求，客戶滿意度。四是強(qiáng)化體系，開展異議、問題“回頭看”、自查自糾活動(dòng)，強(qiáng)化技術(shù)攻關(guān)，圍繞鋼、百米重軌等重點(diǎn)問題和關(guān)鍵指標(biāo)，明確了91項(xiàng)攻關(guān)課題，改進(jìn)和產(chǎn)品，增創(chuàng)效益。目前，河鋼邯鋼廣大干部職工正積極投身“月”活動(dòng)，為產(chǎn)品獻(xiàn)計(jì)獻(xiàn)策。
今年下半年，該部面臨四大難關(guān)：首先是安全風(fēng)險(xiǎn)依然存在，大量的能源介質(zhì)管道老化問題、外協(xié)職工違紀(jì)問題、個(gè)別職工工作不在狀態(tài)問題構(gòu)成了安全事故的重大誘因；其次是環(huán)保督察逐步臨近，各項(xiàng)迎檢工作和現(xiàn)場自查自改項(xiàng)目進(jìn)度構(gòu)成了迎檢的巨大壓力；第三是亞臨界項(xiàng)目即將于9月份投產(chǎn)，如何防范現(xiàn)場安全隱患工作呈“倒逼”攻堅(jiān)之勢；后是能源環(huán)保指標(biāo)在不斷創(chuàng)優(yōu)的形勢下，又面臨6號高爐和煉鋼檢修、CCPP（燃?xì)庹羝?lián)合循環(huán)發(fā)電機(jī)組）1號機(jī)組大修，將成為對標(biāo)找差、指標(biāo)求新的重大瓶頸。熱力分廠燃機(jī)作業(yè)區(qū)職工與檢修人員一起排隊(duì)，沖鋒上陣，快速推進(jìn)1號機(jī)大修作業(yè)。他們力爭早日實(shí)現(xiàn)雙機(jī)運(yùn)行，達(dá)到55億千瓦時(shí)自發(fā)電量目標(biāo)。員柯海剛說:“CCPP今年的發(fā)電壓力超過了過去，但CCPP人決不氣餒，在下半年一定要拿出發(fā)電創(chuàng)效再創(chuàng)新高的豪氣，用‘爭氣、爭光、爭’的干勁為公司多發(fā)電、多創(chuàng)效?！贬槍ΜF(xiàn)場施工人員來自“五湖四海”、專業(yè)技術(shù)參差不齊的現(xiàn)實(shí)問題，他堅(jiān)持頂著現(xiàn)場40多攝氏度的高溫認(rèn)真做好安全、和進(jìn)度的工作。他總是說：“亞臨界項(xiàng)目進(jìn)入了安全事故容易發(fā)生的階段，而且越是高溫，作業(yè)人員越是容易疲勞、容易麻痹、越是需要用筑起安全防線?！睋?jù)悉，亞臨界電站1號機(jī)組進(jìn)入緊張的設(shè)備施工安裝階段，廣大干部職工為了該項(xiàng)目能于9月份順利投產(chǎn)奮力拼搏。
據(jù)了解，自2019年起，榮程集團(tuán)開始布局氫能產(chǎn)業(yè)，以產(chǎn)業(yè)鏈閉環(huán)和開放式生態(tài)共存為理念，以技術(shù)創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)和示范應(yīng)用創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)為核心，打造完整的氫能源產(chǎn)業(yè)生態(tài)網(wǎng)該技術(shù)榮獲2015年科技技術(shù)進(jìn)步獎(jiǎng)二等獎(jiǎng)，該團(tuán)隊(duì)榮列2019年“工人先鋒號”集體
——三維料場模型負(fù)責(zé)提供料場所有物料料堆的輪廓、體積、重量等數(shù)據(jù)，為作業(yè)計(jì)劃的制訂和執(zhí)行提供數(shù)據(jù)支持；
——自動(dòng)控制負(fù)責(zé)作業(yè)任務(wù)的執(zhí)行，包括大車行走定位、懸臂俯仰定位、按照相應(yīng)的策略完成堆取料作業(yè)；
——安全防護(hù)負(fù)責(zé)設(shè)備的防碰撞演算，保證設(shè)備安全運(yùn)行；
——視頻輔助操作人員遠(yuǎn)程操作，并對整個(gè)料場關(guān)鍵位置的運(yùn)行狀態(tài)進(jìn)行視頻監(jiān)控；
堆取料機(jī)在遠(yuǎn)程集中控制的同時(shí)，保留了機(jī)上就地操作功能，控制包括本地手動(dòng)、本地半自動(dòng)、遠(yuǎn)程手動(dòng)、遠(yuǎn)程半自動(dòng)和遠(yuǎn)程全自動(dòng)等5種應(yīng)漣鋼生產(chǎn)要求，二期制氧項(xiàng)目工期緊、任務(wù)重，再加上疫情管控和春節(jié)前后的不確定因素，北大先鋒技術(shù)團(tuán)隊(duì)再一次開啟了與時(shí)間賽跑的攻堅(jiān)戰(zhàn)
“主管，的生產(chǎn)計(jì)劃怎么樣？”冷軋部2230連退產(chǎn)線生產(chǎn)主管付萬順剛開完調(diào)度會(huì)回到班組，職工們就圍了上來。過去，職工們關(guān)注的可不是計(jì)劃訂單，而是本班的產(chǎn)量是不是能夠完成任務(wù)。這正是產(chǎn)銷一體化給職工觀念上帶來的嶄新變化。首鋼京唐還推行產(chǎn)品交付負(fù)責(zé)制，建立合同跟蹤機(jī)制、根據(jù)客戶需求倒排工期，針對新用戶、戰(zhàn)略客戶建立重點(diǎn)訂單臺賬，實(shí)行產(chǎn)銷聯(lián)動(dòng)，隨時(shí)協(xié)調(diào)解決生產(chǎn)交付中出現(xiàn)的問題。在首鋼京唐技術(shù)中心每周及每月的“保鐵”會(huì)上，公司都組織來自首鋼技術(shù)研究院、制造部、煉鐵部、焦化部、供料部、質(zhì)監(jiān)部等單位的人員一起研究鐵前運(yùn)行中的問題，針對涉及的工序難題，大家都會(huì)集思廣益、開出“”。首鋼京唐高發(fā)展，也考驗(yàn)著該公司設(shè)備的能力。“為了把鐵前產(chǎn)供研團(tuán)隊(duì)做得更出色，我們聯(lián)合首鋼技術(shù)研究院、中首公司以及制造部等單位正快速推進(jìn)‘鐵前實(shí)驗(yàn)室’的升級改造工作。這些實(shí)驗(yàn)室建成后，將更加推進(jìn)科研技術(shù)的應(yīng)用，為高爐長周期穩(wěn)產(chǎn)創(chuàng)造條件。”技術(shù)中心鐵前工藝的研究員陳艷波說。在首鋼京唐，設(shè)備運(yùn)行保障承擔(dān)起了各類定修、年修維保項(xiàng)目，設(shè)備緊緊服務(wù)產(chǎn)線生產(chǎn)這條主線，積極適合的維檢作業(yè)，大力推行按區(qū)域劃分維檢人員、機(jī)動(dòng)調(diào)配彌補(bǔ)人員短缺的新。
暑期，生產(chǎn)現(xiàn)場進(jìn)入烘烤，高溫造成數(shù)據(jù)傳輸性差、延時(shí)率高，對智能生產(chǎn)造成影響這其中，設(shè)備給予了重要支撐其他技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)能夠達(dá)到金屬收得率90%~92%，全廢鋼電耗在300千瓦時(shí)/噸以下，電極消耗在1.0千克/噸以下，單位公稱容量年產(chǎn)量能做到10000噸鋼/噸以上
