特厚板+超寬板切割下料+圖形+CAD外委下料廠家粗加工實(shí)體廠家出廠價(jià)格廣西玉林特厚板+超寬板切割下料+圖形+CAD外委下料廠家粗加工氣割過程中出現(xiàn)回火如何正確處理
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氣焊,氣割時(shí)回火處理方法：迅速關(guān)閉割槍（焊槍）乙炔氣 （丙烷氣等燃?xì)猓╅y門，再關(guān)閉氧氣閥門。
用通針將焊槍（割槍）槍嘴中間氧氣孔反復(fù)捅幾下，打開高壓氧閥門，吹走堵塞在槍嘴里的熔渣，重新點(diǎn)火，焊接或切割。
“氣焊、氣割時(shí)的回火現(xiàn)象處理方法氣焊、氣割時(shí),火焰回進(jìn)焊(割)炬并繼續(xù)在管頸或混合室燃燒隨著火焰進(jìn)入焊
(割)炬,可以由爆鳴聲轉(zhuǎn)為絲絲聲叫回火。
回火有回?zé)突亓餍问?火焰通過焊(割)炬再進(jìn)入軟管甚至到調(diào)壓器,叫回?zé)?。回?zé)锌赡苓_(dá)到乙炔氣瓶,可造成氣瓶?jī)?nèi)含物的加熱分解。
氣割回火原因
氣割回火是一種危險(xiǎn)事故，他的原因主要是燃燒沒有發(fā)生在割嘴外，氧氣沿著割刀、管道逆行，在混合室、氣體管道內(nèi)
部進(jìn)行燃燒，燒毀割刀、管道，甚至引起管道爆破。
分析原因，也就從這幾個(gè)方面分析：
1、管道是否通暢。這個(gè)是主要原因。由于不當(dāng)操作，熔渣堵塞割嘴、割嘴過分接近燃燒點(diǎn)造成割嘴過熱而氣體流速不暢
2、氣體流速開口不合適。氧氣太大、或者混合氣開的過小，火焰燃燒回縮到割嘴內(nèi)等氣割槍一般的燃燒發(fā)生在
割嘴外面。
3、處理不合適。回火后，雖然關(guān)掉了氣體，但是還有暗火沒有撲滅。在聽到啪啪的聲音，關(guān)掉割刀后，雖然看不到火，但是割刀的溫度已經(jīng)非常高，如果此時(shí)理解開啟乙炔等，會(huì)造成二次燃燒，造成二次回火。所有回火后一般要認(rèn)真檢查一下，稍等個(gè)一半分鐘再開。
氣割過程中出現(xiàn)回火如何正確處理
氣焊,氣割時(shí)回火處理方法：迅速關(guān)閉割槍（焊槍）乙炔氣 （丙烷氣等燃?xì)猓╅y門，再關(guān)閉氧氣閥門。
用通針將焊槍（割槍）槍嘴中間氧氣孔反復(fù)捅幾下，打開高壓氧閥門，吹走堵塞在槍嘴里的熔渣，重新點(diǎn)火，焊接或切割。
“氣焊、氣割時(shí)的回火現(xiàn)象處理方法氣焊、氣割時(shí),火焰回進(jìn)焊(割)炬并繼續(xù)在管頸或混合室燃燒隨著火焰進(jìn)入焊(割)炬,可以由爆鳴聲轉(zhuǎn)為絲絲聲叫回火。
回火有回?zé)突亓餍问?火焰通過焊(割)炬再進(jìn)入軟管甚至到調(diào)壓器,叫回?zé)??；責(zé)锌赡苓_(dá)到乙炔氣瓶,可造成氣瓶?jī)?nèi)含物的加熱分解。
氣割回火原因
氣割回火是一種危險(xiǎn)事故，他的原因主要是燃燒沒有發(fā)生在割嘴外，氧氣沿著割刀、管道逆行，在混合室、氣體管道內(nèi)部進(jìn)行燃燒，燒毀割刀、管道，甚至引起管道爆破。
分析原因，也就從這幾個(gè)方面分析：
1、管道是否通暢。這個(gè)是主要原因。由于不當(dāng)操作，熔渣堵塞割嘴、割嘴過分接近燃燒點(diǎn)造成割嘴過熱而氣體流速不暢
2、氣體流速開口不合適。氧氣太大、或者混合氣開的過小，火焰燃燒回縮到割嘴內(nèi)等氣割槍一般的燃燒發(fā)生在割嘴外面。
3、處理不合適?；鼗鸷?，雖然關(guān)掉了氣體，但是還有暗火沒有撲滅。在聽到啪啪的聲音，關(guān)掉割刀后，雖然看不到
火，但是割刀的溫度已經(jīng)非常高，如果此時(shí)理解開啟乙炔等，會(huì)造成二次燃燒，造成二次回火。所有回火后一般要認(rèn)真檢查一下，稍等個(gè)一半分鐘再開。
