機(jī)械零部件用7A04鋁棒 7A04超硬鋁棒 數(shù)控車床加工鋁棒 高耐磨7A04鋁棒價(jià)格 金廣7A04鋁棒直徑20mm 數(shù)控車床用7A04合金鋁棒 金廣金屬7a04鋁棒屬Al-Zn-Mg-Cu系超高強(qiáng)度鋁合金，亦稱超硬鋁，是超硬鋁中想當(dāng)成熟.使用較久和較廣的一個(gè)合金。7A04主要特征及應(yīng)用范圍:強(qiáng)度高，熱處理強(qiáng)化效果好，退火和新淬火狀態(tài)下塑性中等;與硬鋁不同，人工時(shí)效狀態(tài)下的耐蝕性比自然時(shí)效狀態(tài)的耐蝕性好，且自然時(shí)效進(jìn)程慢，需經(jīng)過(guò)3個(gè)月后才能達(dá)到時(shí)效硬化峰值，故7A04在淬火人工時(shí)效狀態(tài)下使用。7A04合金點(diǎn)焊焊接性良好，氣焊不良，熱處理后可切削性良好，但退火后的可切削性一般。
7A04化學(xué)成分
銅Cu:1.4-2.0
錳Mn:0.20-0.6
鎂Mg:1.8-2.8
鉻Cr:0.10-0.25
鋅Zn:5.0-7.0
鈦Ti:0.10
鋁Al:余量
其他: 單個(gè):0.05 合計(jì):0.10
金廣1系列至7系列鋁材知識(shí)
硬度
多數(shù)客戶主要關(guān)系鋁材的硬度，實(shí)際上硬度并非鋁材選擇的主要考慮因素。通常來(lái)說(shuō)，硬度與強(qiáng)度呈一定的正相關(guān)關(guān)系。
強(qiáng)度
通常指抗拉強(qiáng)度，金廣強(qiáng)度是應(yīng)用鋁材需要重點(diǎn)考慮的因素。強(qiáng)度不足會(huì)導(dǎo)致零件變形、失效從而導(dǎo)致故障。金廣純鋁材軟，強(qiáng)度小，而2系及7系熱處理型合金強(qiáng)度。每種合金因狀態(tài)不同強(qiáng)度有很大的差異，所以在選擇合金強(qiáng)度時(shí)，要同時(shí)考慮合金系和狀態(tài)。
耐蝕性
鋁材的耐腐蝕性能，耐腐蝕性能優(yōu)良的合金，通常其陽(yáng)極處理性，金廣表面處理性和涂裝性能也都優(yōu)良。一般而言，1系純鋁的耐蝕性，5系良好，其次為3系及6系，2系及7系較差，耐蝕性的選用原則應(yīng)根據(jù)其使用場(chǎng)所來(lái)定。
裝飾性
成形性
指鋁合金能加工成各種形狀的性能，常用的成形加工工藝有拉伸、折彎、深沖三種。通常來(lái)說(shuō)，強(qiáng)度低者容易成形，強(qiáng)度高者成形性差。金廣從合金系來(lái)看，1系成形性，3系、5系較好，2系，6系一般，7系本不能成形加工。狀態(tài)對(duì)鋁合金的成形性有很大的影響，退火狀態(tài)（O態(tài)）成形性，強(qiáng)度越高的狀態(tài)成形性越差。
切削性
焊接性
1、3、4、5、6系絕大部分鋁種均有良好的焊接性能，尤其是部分5系鋁種，是轉(zhuǎn)為熔接考慮而設(shè)計(jì)的。2系、及7系較難焊接，僅2017稍好，其他如2011、7075、7475等不推薦使用焊接方式。
耐磨性
耐熱性
導(dǎo)電性
