南京藍(lán)深A(yù)S75-4CB撕裂式污水泵 出水口徑150mm
型號(hào)意義：
例如：AS16-2W/CB
AS-單葉片葉輪
75-功率×100(加以調(diào)整)
4-電機(jī)的級(jí)數(shù)
W-電壓為220V
CB-抗堵塞撕裂機(jī)構(gòu)
AS型潛水式排污泵性能參數(shù) :
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型號(hào) |
流量 m3/h |
揚(yáng)程 (m) |
功率 (kw) |
轉(zhuǎn)速 (r/min) |
額定電壓 (v) |
配用膠管內(nèi)徑 (mm) |
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AS10-2W/CB |
15 |
8 |
1.1 |
2850 |
220 |
50 |
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AS16-2W/CB |
25 |
8 |
1.5 |
2850 |
220 |
65 |
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AS10-2CB |
15 |
8 |
1.1 |
2850 |
380 |
50 |
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AS16-2CB |
29 |
7.6 |
1.5 |
2850 |
380 |
65 |
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AS22-2CB |
40 |
10 |
2.2 |
2850 |
380 |
80 |
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AS30-2CB |
42 |
11 |
3.0 |
2850 |
380 |
80 |
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AS40-2CB |
40 |
14 |
4.0 |
2850 |
380 |
80 |
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AS55-2CB |
45 |
13 |
5.5 |
2850 |
380 |
100 |
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AS55-4CB |
100 |
7.5 |
5.5 |
1450 |
380 |
150 |
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AS75-2CB |
60 |
18 |
7.5 |
2900 |
380 |
100 |
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AS75-4CB |
145 |
10 |
7.5 |
1450 |
380 |
150 |
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AV14-4 |
22 |
5.8 |
1.5 |
1450 |
380 |
80 |
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AV22-2 |
15 |
20 |
2.2 |
2850 |
380 |
80 |
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AV40-2 |
25 |
22 |
4.0 |
2850 |
380 |
80 |
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AV55-2 |
60 |
14 |
5.5 |
2850 |
380 |
80 |
|
AV75-2 |
60 |
20 |
7.5 |
2850 |
380 |
80 |
潛污泵性能和結(jié)構(gòu)：
潛污泵是立式、單級(jí)和可脫卸的具無阻塞性潛水泵，能夠在 10m 水深下持續(xù)長期運(yùn)行，安全運(yùn)行時(shí)間至少為 10,000h。潛水電機(jī)直接與泵葉輪同軸相連，水力部件由水泵殼體、葉輪組成。為了確保流量穩(wěn)定且沒有過多渦旋，水力部件應(yīng)設(shè)計(jì)和制造成沒有銳利的棱角。泵出水配管法蘭應(yīng)按 ISO 標(biāo)準(zhǔn)，公稱壓力 1MP 以上。
水泵能自動(dòng)穩(wěn)固地與排水連接座聯(lián)接，并且水泵能夠在雙導(dǎo)桿引導(dǎo)下從泵坑頂部到排水連接座之間自由滑動(dòng)。潛水電機(jī)能連續(xù)運(yùn)行、間歇運(yùn)行和長期停止?fàn)顟B(tài)后恢復(fù)運(yùn)行。
泵的性能試驗(yàn)規(guī)程應(yīng)以GB-12785-2014為準(zhǔn)。
潛污泵的各個(gè)性能參數(shù)之間存在著一定的相互依賴變化關(guān)系，可以通過對泵進(jìn)行試驗(yàn)，分別測得和算出參數(shù)值，并畫成曲線來表示，這些曲線稱為泵的特性曲線。每一臺(tái)泵都有特定的特性曲線，由泵制造廠提供。通常在工廠給出的特性曲線上還標(biāo)明推薦使用的性能區(qū)段，稱為該泵的工作范圍。
泵的實(shí)際工作點(diǎn)由泵的曲線與泵的裝置特性曲線的交點(diǎn)來確定。選擇和使用泵，應(yīng)使泵的工作點(diǎn)落在工作范圍內(nèi)，以保證運(yùn)轉(zhuǎn)經(jīng)濟(jì)性和安全。此外，同一臺(tái)泵輸送粘度不同的液體時(shí)，其特性曲線也會(huì)改變。通常，泵制造廠所給的特性曲線大多是指輸送清潔冷水時(shí)的特性曲線。對于動(dòng)力式泵，隨著液體粘度增大，揚(yáng)程和效率降低，軸功率增大，所以工業(yè)上有時(shí)將粘度大的液體加熱使粘性變小，以提高輸送效率。
AS、AV型潛水式排污泵（故障與排除）:
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故障原因 |
原因分析 |
處理方法 |
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泵的流量或揚(yáng)程下降 |
1.泵反轉(zhuǎn) 2、輸送揚(yáng)程太高。 3、抽吸的介質(zhì)走旁路。 4、出水管泄漏。 5、出水管局部可能被沉積物堵死 6、泵局部堵塞。 7、葉輪/底座磨損。 |
1、關(guān)掉控制箱的總電源，洞換任何二相電源線。 2、 檢查：a、選擇的泵型號(hào)是否正確。 b、出水管尺寸是否正確。 3、 檢查閥門是否被關(guān)死，然后滿員載測試泵。 4、 找出泄漏，幷逬行修正。 5、 檢查管線，清理或更換新的。 6、 吊起泵涌理，如果泵放在濾網(wǎng)內(nèi)，同樣也需檢查和清理 7、 吊起泵凋整間隙或更換零件。 |
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泵的運(yùn)轉(zhuǎn)后無流量 |
1、氣塞。 2、檢查出水排放閥門。 3、泵反轉(zhuǎn)。 |
1、 a、接二連三地打幵和關(guān)閉閥門幾次。 b、啟動(dòng)停止泵幾次，每次重新啟動(dòng)之間間隙為2—3分鐘 c、根據(jù)不同的安裝方法，檢査是否需裝一個(gè)空氣釋放閥 2、 a、如果閥門處于關(guān)閉狀態(tài)應(yīng)打幵。 b、如果裝反了，應(yīng)重新倒過來。 3、 參見1.（1） |
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泵起動(dòng)和停止太頻繁 |
1、浮球開關(guān)定的距離太短。 2、逆止閥故障，逆止閥不能止回，使液體倒流入污水池。 |
1、重調(diào)浮球開關(guān)，延長運(yùn)行時(shí)間。 2、檢查并維修。 |
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停止失靈 |
1、浮球幵關(guān)，亭止"功能失靈”。 2、浮球上浮子卡在"工作"的位置 |
1、檢查，如需要應(yīng)予更換。 2、忪幵，如需要的活，可改変位置。 |
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泵起動(dòng)后，斷路器/過載器跳開 |
1、電壓低。 2、電壓過高。 3、電譏接線不對 4、在蝸殼底部堆積了泥漿或?它沉積物。 |
1、 a、檢查控制盒電壓，如電壓過低，暫時(shí)不能使用。 b、電纜線過長，引起壓降過大，應(yīng)盡量縮短電纜，幷適當(dāng)選擇粗些的電纜。 2、裝變壓器，將電壓洞到規(guī)定的范圍。 3、檢查在控制盒中的電纜彩色編號(hào)和接頭標(biāo)號(hào)并檢查接線 4、清理泵和污水池，參見安裝說明中的有關(guān)部分。 |
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泵不能啟動(dòng)，熔絲熔斷或斷路器跳開 |
1、浮球故障。 2、繞組、接頭或電纜斷路。 3、泵被堵塞 |
1、檢查使用旁路浮球幵關(guān)是否能啟動(dòng)泵。如是，應(yīng)檢查浮球幵關(guān)。 2、用歐姆表檢查。如果證明是路，檢查繞組，接線頭及電纜。 3、切斷電源，將泵移出污水池，清除障礙物復(fù)位前試用一下。 |
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泵啟動(dòng)不了，但熔絲沒斷或過載保護(hù)器不跳開 |
1、沒電。 2、繞組、電纜、接線頭或控制麁斷路。 |
1、檢查控制盒是否有電。 2、檢查電纜、電機(jī)的接頭和繞組 |
