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D(DF DY MD)系列泵列臥式單吸多級分段式離心泵，采用了國家推薦使用的高效節(jié)能產(chǎn)品的水力模型，在行業(yè)內(nèi)居技術地位。具有效率高、性能范圍廣、運轉安全和平穩(wěn)、噪音低、壽命長、安裝維修方便等優(yōu)點。

臥式離心泵廣泛應用于電廠、建筑、生活中，隨著工業(yè)的發(fā)展和技術的進步，單級離心泵逐漸不能滿足新的技術要求，多級離心泵在這種情況下開始興起。臥式多級離心泵發(fā)生故障時，可能會停止整個生產(chǎn)，必須進行相應的檢查。1故障概述。某火力發(fā)電廠共有5臺鍋爐，采用70噸級，每臺配備2臺供水泵，揚程600m，流量80m3/h臥式9級離心泵。投入使用前，必須試運行，10天內(nèi)相繼發(fā)生4臺離心泵故障，故障現(xiàn)象相似，發(fā)出大噪音，電機電流急劇增加，出口壓力減少，驅動終端軸承振動大幅度提高，達到90μm/s，為了防止各設備損壞，必須停止泵的工作。接下來，我們將分析故障的原因。2故障原因分析和檢查維護處理。故障原因分析。通過各種顯示的現(xiàn)象。



變頻調速時的揚程比閥門節(jié)流小，所以變頻調速所需的供水功率也比閥門節(jié)流小。很顯然，與閥門節(jié)流相比，變頻調速的節(jié)能效果很突出，臥式多級離心泵的工作效率更高。另外，采用變頻調速后，不僅有利于降低離心泵發(fā)生汽蝕的可能性，而且還可以通過對升速/降速時間的預置來延長開機/停機過程，使動態(tài)轉矩大為減小，從而在很大程度上消除了破壞性的水錘效應，大大延長了水泵和管道系統(tǒng)的壽命。當轉速一定時，泵的壓頭、流量均和葉輪直徑有關。對同一型號的泵，可采用切削法改變泵的特性曲線。切削定律是建立在大量感性試料基礎上的，它認為如果葉輪的切削量控制在一定限度內(nèi)（此切削限量與水泵的比轉數(shù)有關），則切削前后水泵相應的效率可視為不變。切削葉輪是改變水泵性能的一種簡便易行的辦法。



臥式多級離心泵適用于輸送水及物理化學性質與清水相似的物質，其固體不溶物體積不超過單位體積㎜，粒度≤2㎜。多級臥式離心泵的介質溫度∶-15℃~80℃。水平多級離心泵工作壓力∶系統(tǒng)壓力≤。也就是說：系統(tǒng)的壓力=進口壓力+泵工作時的壓力≤。周圍環(huán)境溫度應在40℃以下，相對濕度在95℃以下。由于該泵的主要部件都是鑄鐵材料，所以所輸送的介質應該沒有強烈的腐蝕性。注意∶如介質有細顆?；蚓邚姼g性時。水力模型是先進的、高效的、具有廣泛的性能。泵運轉平穩(wěn)，噪音小；軸封采用軟填料或機械密封，安全可靠的密封方式，結構簡單，維修方便快捷。軸采用全密封結構，保證與介質無接觸，不生銹，使用壽命長。