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我公司主要產(chǎn)品有;YZR.YR.YZR2.JR.JZR.JZR2.Z。ZQ等電機(jī)精密鑄造銅鋁鐵電機(jī)刷握,電機(jī)刷架;電機(jī)刷盒;膠木刷架.電機(jī)集電環(huán);電機(jī)鋼環(huán);電機(jī)銅環(huán);電機(jī)碳刷;電機(jī)電刷;碳刷架;電機(jī)風(fēng)葉.膠木件.各種電機(jī)用不銹鋼電機(jī)恒壓簧;電機(jī)風(fēng)罩;電機(jī)端蓋;電機(jī)接線板;電機(jī)接線盒;電機(jī)電阻器.電機(jī)換向器.絕緣子等電機(jī)配件，精密鑄造端蓋及電機(jī)風(fēng)扇葉等相關(guān)產(chǎn)品。碳刷運(yùn)行中常見(jiàn)故障及處理方法
1.為保障電機(jī)的正常運(yùn)行，正確選擇電刷型號(hào)是十分重要的，由于制造電刷時(shí)所選用的原材料和工藝不同，其技術(shù)性能也有差異。因此在選擇電刷時(shí)，應(yīng)該綜合考慮電刷的性能和電機(jī)對(duì)的要求。電刷使用性能良好標(biāo)志應(yīng)該為：
a 在換向器或集電環(huán)表面能較快形成一層均勻、適度和穩(wěn)定的氧化薄膜。
b 電刷的使用壽命長(zhǎng)，并不磨損換向器或集電環(huán)
c 電刷具有良好的換向和集流性能，使火花抑制在允許的范圍內(nèi)，并且能量損耗小。
d 電刷運(yùn)行時(shí)，不過(guò)熱，噪音小，裝配可靠，不破損。
2.電刷裝入刷握內(nèi)要保證能夠上下自由移動(dòng)，電刷與刷握內(nèi)壁的間隙在0.1-0.3毫米之間，以避免電刷和刷握之中因間隙過(guò)大產(chǎn)生擺動(dòng)。刷握下邊緣距整流子表面的距離應(yīng)該保持在2毫米左右。如距離過(guò)小，刷握容易觸傷換向器，距離過(guò)大，電刷易顫動(dòng)而導(dǎo)致破損。
3.在同一臺(tái)電機(jī)上，原則上應(yīng)該使用同一種型號(hào)的電刷，但對(duì)于個(gè)別換向特別困難的大中型電機(jī)，可采用雙子電刷，其滑入邊采用潤(rùn)滑性能好，滑出邊采用抑止火花能力強(qiáng)的電刷，從而使電刷的運(yùn)行得到改善。
4.電刷磨損到一定程度要更換新的電刷，電刷最好一次全部更換，如果新舊混用，可能會(huì)出現(xiàn)電流分布不均勻的現(xiàn)象。對(duì)于大型機(jī)組，停機(jī)更換電刷，勢(shì)必影響生產(chǎn)，可以選擇不停機(jī)，我們通常建議客戶的做法是每次更換20%的電刷（即每臺(tái)電機(jī)的每個(gè)刷桿的20%），每次間隔時(shí)間為1-2周，待磨合再逐步更換其余電刷，以保證機(jī)組的正常連續(xù)運(yùn)行。
5. 為了使電刷與換向器接觸良好，新電刷應(yīng)該進(jìn)行磨弧度，磨弧度一般在電機(jī)上進(jìn)行。在電刷與換向器之間放置一件細(xì)玻璃砂紙，在正常的彈簧壓力下，沿電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向研磨電刷，砂紙應(yīng)該盡量粘緊換向器，直至電刷弧面吻合，然后取下砂紙，用壓縮空氣吹凈粉塵，再用軟布擦拭干凈。研磨電刷不宜采用金剛砂紙，以防金剛砂顆粒嵌入換向器槽內(nèi)，在電機(jī)運(yùn)行時(shí)，擦傷電刷和換向器表面。磨弧后，電機(jī)先20-30%以負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)數(shù)小時(shí)，使電刷和換向器磨合，并建立均勻的氧化薄膜。再逐步提高電流至額定負(fù)荷。
6. 施于同一臺(tái)電機(jī)各電刷的單位壓力應(yīng)力求均勻，以免電流分配不均，導(dǎo)致個(gè)別電刷產(chǎn)生過(guò)熱和火花。電刷的單位壓力應(yīng)按“電刷技術(shù)性能表”來(lái)選擇，對(duì)于轉(zhuǎn)速較高的電機(jī)或在振動(dòng)條件下工作的電機(jī)，應(yīng)適當(dāng)提高單位壓力，一保證正常工作。打個(gè)比方：牽引機(jī)電機(jī)的電刷單位壓力為0.4-0.6kgf/cm2。
通常電刷單位壓力過(guò)高，是電刷的磨損加劇，單位壓力過(guò)小，接觸不穩(wěn)定，容易出現(xiàn)機(jī)
