金屬圓管等離子切割設(shè)備 相貫線加工 十年制造經(jīng)驗質(zhì)量可靠
要提高相貫線切割機的效率，要記住三個要素:數(shù)控相貫切割機技術(shù)的進步和發(fā)展從生產(chǎn)效率上縮短了加工時間，但原材料廢棄物的問題依然存在，問題是否能節(jié)約切割成本，提高切割效率。
等離子切割機切割時如何降低原材料廢棄率是各企業(yè)購買數(shù)控相貫線切割機時非常關(guān)心的問題，首先考慮相貫線切割機設(shè)備本身的系統(tǒng)性能，一是套裝軟件的先進程度以下小系列將與您分享一些可以提高數(shù)控相貫線切割機生產(chǎn)效率和提高原材料利用率的問題。
1、套裝軟件的使用軟件如果沒有使用套裝軟件，直接調(diào)用零件或讀取零件進行手工編程，進行局部切割，不僅浪費時間，還浪費材料。因此，在一貫的線切割機上安裝材料軟件，節(jié)省時間和材料。如果能使用優(yōu)化夾克編程軟件，不僅能每年為企業(yè)節(jié)約材料，還能有效提高企業(yè)的生產(chǎn)效率和經(jīng)濟效益。
2、合理使用切割方式相在切割設(shè)置時，切割方式過于簡單，單個部件要穿孔，并且要完全切割共邊、借邊、橋接等.切割方式，切割效率低，切割消耗品(特別是等離子切割口)浪費嚴(yán)重。
3、數(shù)控系統(tǒng)切割工人只能通過經(jīng)驗和眼睛觀察，手工操作數(shù)控切割機，不能自動穿孔和自動切割，切割機生產(chǎn)效率自然低。
