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產(chǎn)品簡介
S2216雙相不銹鋼焊條
S2216雙相不銹鋼焊條
產(chǎn)品價(jià)格:¥1
上架日期:2012-05-12 14:47:03
產(chǎn)地:河北
發(fā)貨地:河北
供應(yīng)數(shù)量:不限
最少起訂:1公斤
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詳細(xì)說明

    A1002雙相不銹鋼焊條 

    符合GB E312-16
    相當(dāng)AWS  E312-16

    說明:A1002是鈦鈣型藥皮的雙相鋼焊條,由于熔敷金屬中含有40%左右的鐵素體,故具有優(yōu)良的抗裂性能。有良好的焊接工藝性能。 

    用途:用于高碳鋼、工具鋼、高溫鋼、裝甲鋼、異種鋼等的焊接。 

    熔敷金屬化學(xué)成分(%)

    化學(xué)成分

    C

    Mn

    Si

    S

    P

    Ni

    Cr

    保證值 

    ≤0.15

    0.5~2.5

    ≤0.90

    ≤0.030

    ≤0.040

    8.0~10.5

    28.0~32.0

     

    熔敷金屬力學(xué)性能

    試驗(yàn)項(xiàng)目

    σb(MPa)

    δ5(%)

    保證值 

    ≥660

    ≥22

     

    參考電流(ACDC+)

    焊條直徑(mm)

    φ2.5

    φ3.2

    φ4.0

    φ5.0

    焊接電流(A)

    50~80

    80~110

    110~160

    160~220

     

    注意事項(xiàng):
    1.
    焊前焊條須經(jīng)250左右烘焙1h。
    2.
    盡可能采用直流電源,電流不宜過大。 

    焊接位置:

     

     

     

     

     

     

     

     

    S2215雙相不銹鋼焊條 

    符合GB E2209-15
    相當(dāng)AWS  E2209-15

    說明:JQ.S2215是堿型藥皮的超低碳雙相不銹鋼焊條,熔敷金屬中含有40%-50%的鐵素體,具有優(yōu)異的力學(xué)性能和耐腐蝕性能,特別是具有可靠的耐氯化物腐蝕性能和高的耐點(diǎn)蝕性能。采用直流反接,可全位置焊接。 

    用途:用于焊接超低碳00Cr22Ni5Mo3N、SAF2205等雙相不銹鋼。 

    熔敷金屬化學(xué)成分(%)

    化學(xué)成分

    C

    Mn

    Si

    S

    P

    Cu

    Ni

    Mo

    Cr

    N

    保證值 

    ≤0.04

    0.50~2.0

    ≤0.90

    ≤0.03

    ≤0.04

    ≤0.75

    8.5~10.5

    2.5~3.5

    21.5~23.5

    0.08~0.20

     

    熔敷金屬力學(xué)性能

    試驗(yàn)項(xiàng)目

    σb(MPa)

    δ5(%)

    保證值 

    ≥690

    ≥20

     

    參考電流(AC、DC+)

    Wire Diameter(mm)

    φ3.2

    Welding Current(A)

    Downhand Welding

    90120

    Vertical Welding

    80100

     

    注意事項(xiàng):
    1.
    焊前焊條須經(jīng)350左右烘焙1.5h。
    2.
    操作時電流不宜過大。

    焊接位置:

     

     

     

     

     

     

     

     

    S2216雙相不銹鋼焊條

    符合GB E2209-16
    相當(dāng)AWS  E2209-16

    說明:JQ.S2216是鈦鈣型藥皮的超低碳雙相不銹鋼焊條,熔敷金屬中含有40%-50%的鐵素體,具有優(yōu)異的力學(xué)性能和耐腐蝕性能,特別是具有可靠的耐氯化物腐蝕性能和高的耐點(diǎn)蝕性能。有良好的焊接工藝性能??山恢绷鲀捎谩?/span>

    用途:用于焊接超低碳00Cr22Ni5Mo3N、SAF2205等雙相不銹鋼。

    熔敷金屬化學(xué)成分(%)

    化學(xué)成分

    C

    Mn

    Si

    S

    P

    Cu

    Ni

    Mo

    Cr

    N

    保證值

    ≤0.04

    0.50~2.0

    ≤0.90

    ≤0.03

    ≤0.04

    ≤0.75

    8.5~10.5

    2.5~3.5

    21.5~23.5

    0.08~0.20

     

    熔敷金屬力學(xué)性能

    試驗(yàn)項(xiàng)目

    σb(MPa)

    δ5(%)

    保證值

    ≥690

    ≥20

     

    參考電流(AC、DC+)

    焊條直徑(mm)

    φ3.2

    焊接電流(A)

    90~120

     

    注意事項(xiàng):
    1.
    焊前焊條須經(jīng)250左右烘焙1.5h。
    2.
    盡可能采用直流電源,電流不宜過大。

    不銹鋼焊條使用說明:
    鉻鎳不銹鋼焊條使用說明:
        執(zhí)行GB/T983-1995標(biāo)準(zhǔn)
       鉻鎳奧氏體不銹鋼焊條具有良好的耐蝕性和抗氧化性,廣泛應(yīng)用于化工、石油、化肥、食品機(jī)械、醫(yī)療器械等設(shè)備的制造。鉻鎳不銹鋼在焊接時,受到重復(fù)加熱會析出碳化物,從而會降低耐腐蝕和力學(xué)性能,所以應(yīng)根據(jù)設(shè)備工作條件(工作溫度及介質(zhì)種類等)選擇焊條。
        一般焊條選用應(yīng)與母材成分相同或相近,主要按介質(zhì)和工作溫度來選擇焊條。
        1、工作溫度在300℃以上,有較強(qiáng)腐蝕性介質(zhì),需選用含Ti或Nb穩(wěn)定性元素或超低碳不銹鋼焊條;對含有稀硫酸或鹽酸的介質(zhì),常選用含Mo和Cu的不銹鋼焊條。
        2、在常溫下工作,且腐蝕性弱,可采用不含Ti或Nb的不銹鋼焊條。
        3、熔敷金屬的含碳量對不銹鋼的抗腐蝕性能有很大的影響,一般選用含碳量不高于母材的不銹鋼焊條或選用超低碳不銹鋼焊條。

       不銹鋼焊接注意事項(xiàng)
        鉻不銹鋼的焊接性差,馬氏體鉻不銹鋼焊接時有脆硬傾向,鐵素體鉻不銹鋼在焊接高溫作用下的晶粒容易長大,這些都使焊縫有較高的脆性。鉻鎳不銹鋼雖然焊接性較好,但是焊接電流大易出現(xiàn)焊接接頭晶間腐蝕、焊縫的熱裂紋、焊接應(yīng)力和變形增大的問題。
        1、不銹鋼焊條通常有鈦鈣型和低氫型兩種。焊接電流盡可能采用直流電源,有利于克服焊條發(fā)紅和熔深淺。鈦鈣型藥皮的焊條不適合做全位置焊接,只適宜平焊和平角焊;低氫型藥皮的焊條可做全位置焊接。
        2、不銹鋼焊條在使用時應(yīng)保持干燥。為防止產(chǎn)生裂紋、凹坑、氣孔等缺陷,鈦鈣型藥皮焊前經(jīng)150-250℃烘干1h,低氫型藥皮焊前經(jīng)200-300℃烘干1h。不能多次重復(fù)烘干,否則藥皮易脫落。
        3、焊口清理干凈,同時防止焊條沾上油及其它臟物,以免增加焊縫含碳量并影響焊接質(zhì)量。
        4、為防止加熱而產(chǎn)生晶間腐蝕,焊接電流不宜過大,一般應(yīng)比碳鋼焊條低20%左右,電弧不要過長,層間快冷,以窄道焊為宜。
        5、引弧時注意,不能在非焊接部位引弧,最好選用與焊件相同材料的引弧板來引弧。
        6、應(yīng)盡量采用短弧焊接,弧長一般2-3mm,電弧過長易產(chǎn)生熱裂紋。
        7、運(yùn)條:應(yīng)采用短弧快速焊,一般不允許橫向擺動,其目的是減少熱量和熱影響區(qū)寬度,提高焊縫抗晶間腐蝕能力和減少熱裂紋的傾向。
        8、異種鋼的焊接應(yīng)慎重選用焊條,防止焊條選用不當(dāng)出現(xiàn)熱裂紋或高溫?zé)崽幚砗笠穰蚁辔龀?,使金屬脆化。參照不銹鋼與異種鋼的焊條選擇標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行選用,并采取適當(dāng)焊接工藝。
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