1. 密煉：將POE樹(shù)脂、填充物、助劑等物料投入密煉機(jī)中，通過(guò)相對(duì)回轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子，在可調(diào)溫度和壓力的密閉狀態(tài)下對(duì)聚合物材料進(jìn)行混煉，實(shí)現(xiàn)物料的塑化和分散 。
2. 提升：使用自動(dòng)不銹鋼提升機(jī)把密煉機(jī)完成的團(tuán)狀物料輸送到強(qiáng)制喂料機(jī)中，其滑道經(jīng)特殊優(yōu)化圓弧設(shè)計(jì)，運(yùn)送平穩(wěn)可靠.
3. 喂料：采用錐雙強(qiáng)制喂料機(jī)，電機(jī)功率通常為110kw，配備變頻調(diào)速器，喂料螺桿為錐形雙螺桿并經(jīng)氮化鍍鉻處理，喂料體和喂料斗內(nèi)表面也經(jīng)拋光、鍍硬鉻處理，光潔度高.
4. 擠出：通過(guò)單螺桿擠出機(jī)對(duì)物料進(jìn)一步加熱、塑化和擠出，擠出機(jī)的螺桿采用特殊混煉功能及高塑化能力設(shè)計(jì)，可使物料充分塑化均勻.
1. 原料準(zhǔn)備：
- 宣傳要點(diǎn)：強(qiáng)調(diào)對(duì)原料的嚴(yán)格篩選，確保品質(zhì)源頭。例如，“我們的汽車內(nèi)飾片材生產(chǎn)線，只選用優(yōu)質(zhì)的塑料顆粒、樹(shù)脂等原材料，為高品質(zhì)內(nèi)飾片材奠定基礎(chǔ)?！?
塑化作用
1. 剪切與加熱：螺紋元件與機(jī)筒之間的間隙以及螺紋的剪切作用，會(huì)對(duì)物料產(chǎn)生剪切力，使物料在剪切過(guò)程中摩擦生熱，從而促進(jìn)物料的塑化。這種塑化作用對(duì)于塑料等高分子材料的加工至關(guān)重要，能夠使其從固態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)槿廴跔顟B(tài)，便于擠出成型。
2. 均勻塑化：通過(guò)合理設(shè)計(jì)螺紋元件的結(jié)構(gòu)和參數(shù)，可以實(shí)現(xiàn)對(duì)物料的均勻塑化，避免出現(xiàn)局部過(guò)熱或塑化不良的情況，提高產(chǎn)品的質(zhì)量。
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