耐火混凝土是高溫工業(yè)窯爐運(yùn)用較多的不定型耐火資料,配置辦法和施工工藝與耐火澆注料相同。它的組成包含骨料,膠結(jié)料和摻和料,具體如下：
摻和料一般用與骨料相同材質(zhì)的細(xì)粉,粒度小于0.088mm的應(yīng)不少于70%。參加摻和料可使泥料更簡單混合,有助于進(jìn)步制品的致密度,荷重軟化點(diǎn)和削減重?zé)s短。摻和料在混凝土中占10%～30%。
膠結(jié)料占混凝土重的7%～20%。硅酸鹽水泥用作耐火混凝土的膠結(jié)料,有必要消除氧化鈣的效果。當(dāng)參加水泥重量50%～100%的細(xì)黏土熟料粉作摻和料時(shí),它與氧化鈣結(jié)合成安穩(wěn)的硅酸鈣和鋁酸鈣礦藏。這種耐火混凝土成本低,可用在1000℃以下,溫度波動不大,沒有酸堿侵蝕的地方,如設(shè)備基礎(chǔ),煙道,煙囪等。
耐火生黏土是澆注料的良好結(jié)合劑。因?yàn)樗嗄突鸹炷林杏休^多氧化鈣,降低了其功能。
耐火混凝土與傳統(tǒng)耐火磚相比,具有下列特色：
（1）生產(chǎn)工藝簡單,一般僅需攪拌機(jī)和振蕩成型機(jī)械即可。
（2）施工簡單,并易于機(jī)械化。
（3）能夠制作任何結(jié)構(gòu)形式的窯爐,采用耐熱混凝土可根據(jù)生產(chǎn)工藝要求制作復(fù)雜的窯爐形式。
（4）耐熱混凝土窯襯整體性強(qiáng),氣密性好,運(yùn)用妥當(dāng),可進(jìn)步窯爐的運(yùn)用壽命。
（5）制作窯爐的造價(jià)比耐火磚低。
（6）可充分利用工業(yè)廢渣,廢舊耐火磚以及某些地方資料和天然資料。
耐火混凝土能夠直接澆灌在熱工設(shè)備上的模板內(nèi),內(nèi)加錨固件,搗固后通過一定維護(hù)期即可。也能夠制成預(yù)制塊,如拱頂,吊頂,爐墻,爐蓋,爐門等.廣泛地用于冶金,化工,石油,輕工和建材等工業(yè)的熱工設(shè)備和長期受高溫效果的構(gòu)筑物,如工業(yè)煙囪或煙道的內(nèi)襯,工業(yè)窯爐的耐火內(nèi)襯,高溫鍋爐的基礎(chǔ)及外殼。
