高頻感應加熱機的安裝步驟：
1） 放置主付機： 一般是主機（操作控制機）在上，副機（功率輸出機）在下放置。
2）連接主付機水電：用附件中的二條細水管，直上直下方式將水路接通。再用附件中的二條電纜，紅色接紅色，黑色接黑色方式將電路接通。一定要擰緊，不能有接觸不良現(xiàn)象。連接主付機的地線。
3） 接電： 本機是三相三線供電方式（380V），將三根火線分別接入專用的三相閘刀或空氣開關（65A以上）。再接好地線。
4） 接水： 本機所用的冷卻水壓為0.1Mpa-0.3Mpa(約1-3公斤)。分別接入對應的進水及設備出水，實現(xiàn)水流循環(huán)冷卻。用戶可采用一臺370W或更大功率的水泵和一個水箱或水池，也可使用冷卻塔、專用工業(yè)冷水機以達到更好的制冷效率。
5）安裝感應圈：根據(jù)加熱的金屬工件形狀、尺寸，選擇和安裝、固定感應圈。注意，感應圈不能有短路現(xiàn)象。
6） 放入工件：將需要加熱的工件放入感應圈中央，四周空隙應基本相同，工件與感應圈不能相碰。
高頻感應加熱機應用領域：
可加熱幾乎所有的導電材料：銅、鋁、鋼、不銹鋼、鈦、黃銅等。它還可根據(jù)產品的需要配備多種感應線圈—甚至根據(jù)您的需要“量身定做”感應線圈。
感應加熱電源可廣泛應用于金屬加熱、預熱、淬火、透熱、熔煉、焊接、熱套、電真空器件去氣加熱、熱裝熱卸、固化粘接、變形熱矯正、半導體材料煉制、塑料熱合、烘烤和提純等場合。
這些應用主要分布在：
金屬加工行業(yè)熱處理：包括淬火、退火、回火等工藝，例如軸、軸承、齒輪、刀具刃具、鋼管、鋼帶的熱處理。
透熱：主要用于熱鍛，金屬料加熱到一定溫度后鍛造成各種形狀。
熔煉：融化金屬，用于煉鋼、澆注等。
焊接：高頻/中頻感應焊接，或焊接過程中的輔助加熱，可應用于高工藝要求的焊接場合，如液態(tài)擴散焊、釬焊等，應用場合如發(fā)電機定子線棒端部和引線的銀銅焊接、大型空調薄壁銅管或鋁管焊接、輸油管道焊接與不停油修復，變壓器繞組釬焊
