PE燃?xì)夤?連接方式簡(jiǎn)單好學(xué) 安裝方便
Pe管材生產(chǎn)解決方法
pe管生產(chǎn)過(guò)程中經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)一些意想不到的質(zhì)量問(wèn)題，一般是由于設(shè)備或原料出現(xiàn)問(wèn)題所致。下面將根據(jù)多年來(lái)pe管材產(chǎn)生經(jīng)驗(yàn)一一介紹常見(jiàn)的PE管質(zhì)量問(wèn)題及出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題的原因和解決的方法。
一、管材表面出現(xiàn)波紋。
原因：1、冷卻不充分 2、密封圈尺寸不合適，形成震動(dòng)現(xiàn)象。
解決方法：增加定徑套進(jìn)水量或增加口摸與定徑套之間的距離。檢查真空槽密封圈尺寸是否小，如果小，更換或適當(dāng)降低第一節(jié)真空槽真空度，增加第二節(jié)真空槽真空度。
二、表面麻點(diǎn)(主要是內(nèi)壁)。
原因：1、原料中含有雜質(zhì) 2、口摸與芯摸間內(nèi)壁清理不干凈3、局部溫度過(guò)高，導(dǎo)致老化。
解決方法：1、檢查原料 2、清理干凈或過(guò)渡一段時(shí)間 3、檢查溫度傳感器。
三、表面凹坑。
原因：1、原料潮、氣泡破裂 2、定徑套水量不均。
解決方法：1、原料烘干2、調(diào)整水量或更換定徑套。
四、表面亮斑。
原因：定徑套水量不足。
解決方法：增加定徑套水量或更換水量大的定徑套。
五、內(nèi)外壁軸向粗糙。
原因：原料含水量過(guò)高。
解決方法：原料烘干處理。
