| 產(chǎn)品參數(shù) | |||
|---|---|---|---|
| 品牌 | 中航長風(fēng) | ||
| 工作臺尺寸 | 700mm*400mm | ||
| 工作油槽內(nèi)尺寸 | 1150*620*400mm | ||
| X軸行程 | 450mm | ||
| Y軸行程 | 350mm | ||
| Z軸行程 | 200mm | ||
| 輔助行程 | 200mm | ||
| 電極承重 | 60kg | ||
| 電極損耗 | 0.2 | ||
| 表面粗糙度 | 0.2 | ||
| 承重 | 400kg | ||
| 機(jī)床外形尺寸 | 1480*1400*2200mm | ||
| 機(jī)床重量 | 1800kg | ||
| 可售賣地 | 全國 | ||
蘇州中航長風(fēng)CNC-450三軸數(shù)控電火花成型機(jī)床技術(shù)
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一CNC-EDM450電火花機(jī)床采用床身采用箱式密筋結(jié)構(gòu)，工作臺油槽采用雙開門
結(jié)構(gòu)，操作方便。三軸均使用滾動導(dǎo)軌和滾珠絲杠，成對精密軸承，三軸DC伺服電機(jī)驅(qū)動，采用高精度數(shù)顯尺全閉環(huán)控制，確保全壽命內(nèi)高精度，高動態(tài)響應(yīng)，適合高精度電火花加工。
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二、機(jī)床技術(shù)參數(shù)、隨機(jī)配件、部件品牌要求：
1.機(jī)床參數(shù)規(guī)格
機(jī)?型 | CNC-EDM450 |
1.??????工作臺尺寸 | 700*400mm |
2.??????工作油槽內(nèi)尺寸 | 1150*620*400mm |
3.??????X軸行程 | 450mm |
4.??????Y軸行程 | 350mm |
5.??????Z軸行程 | 200mm |
6.??????輔助行程 | 200mm |
7.??????最大電極承重 | 60kg |
8.??????最大工件重量 | 400kg |
9.??????電極板與工作臺最大距離 | 250-650mm |
10.???機(jī)床外形尺寸 | 1480*1400*2200mm |
11.???機(jī)床重量 | 1800kg |
12.???最大加工速度 | 360mm3/Min |
13.???最佳損耗 | 0.2 |
14.???最佳表面粗糙度 | Ra0.2 |
?2.隨機(jī)附件
??序號 | 名稱 | 規(guī)格 | 數(shù)量 |
1 | 萬象噴嘴 | ? | 2 |
2 | 地腳螺絲 | ? | 4 |
3 | 墊鐵 | ? | 4 |
4 | 工具箱 | ? | 1 |
5 | 鉆夾頭 | 0-13 | 1 |
6 | 鉆夾頭柄 | ? | 1 |
7 | 內(nèi)六角扳手 | ? | 1套 |
8 | 夾具 | ? | 1套 |
9 | 噴油座 | ? | 2套 |
10 | 保險絲 | ? | 1套 |
三、CNC電箱特性
1.具點對點之自動移位功能，最大記憶量為100*40000個點。
2.具10組自動精加工功能，使模具之加工可由粗→中→細(xì)一次完成。
3.提供5組搖動功能設(shè)定，同一模具一次可設(shè)定5種不同之搖動方式。
4.提供超過1000組檔案儲存能力(主要由內(nèi)部硬盤的大小決定)，即可儲存1000個以上不同模具客戶編號之能力。
5.具電極消耗自動補(bǔ)正能力，在多孔加工時，可預(yù)設(shè)電極損耗量，計算機(jī)將自動補(bǔ)償深度，使每孔深度一致。
6.具自動靠模及中心點尋找功能，提供更快速之校模功能。
7.放電條件自動調(diào)整于放電不穩(wěn)定時,計算機(jī)會自行修改放電效率及工作時間,待穩(wěn)定后,放電條件會自動恢復(fù)。加工中可以隨時修改調(diào)整加工條件。
8.機(jī)械原點自動歸零功能:加工中途停電時，計算機(jī)可自動找機(jī)械原點。
9.具精加工電路,能真正蝕出霧面效果。配合搖動加工與混粉加工效果更佳。
10.兩段速度排渣,在保證電極不被拉變形的情況下的提高伺服速度,提高大面積加工的效率。
11.具圓形/四方形/交叉/十字/六角形/之工作臺搖動及側(cè)放功能。
12.使用對話式，中文或英文操作畫面，加工參數(shù)可依使用者習(xí)慣輸入，鍵盤簡單，易學(xué)易懂。
13.可做”DRY RUNNING”放電加工前可先行試作編程加工，測試編程之正確性。
14.X, Y, Z三軸采用滾珠導(dǎo)桿及無背隙軸承，確保加工時定位精度，并使用光柵數(shù)顯尺反饋精度。
15.具有X, Y, Z三軸機(jī)械誤差補(bǔ)正功能，裝配大機(jī)床可以確保精度。
16.具有消除二次放電功能及積碳快速拉升或放電尋邊快速拉升功能。
20.具有能量控制功能可使加工效果更均勻。可關(guān)掉能量控制可以使石墨加工更為快速。
21.兩種高壓回路可以依客戶需求裝配分壓方式或分流方式。
22.可以設(shè)定(跳升控制)放電2～10次后,拉升到(結(jié)束跳升Z )
