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一，機床的主要技術(shù)參數(shù)

1）工作臺臺面尺寸X×Y（mm）:1200 x 820

2）工作臺行程X×Y（mm）: 630×800

3）最大切割厚度(mm)：600

4）最大切割錐度：6°/100㎜；（標配）

5）加工精度(mm)：0.01-0.015（按GB/T7926-2015執(zhí)行）

6）粗糙度(um)：Ra：1.5-1.0割一修二（按GB/T7926-2015執(zhí)行）

7）穩(wěn)定生產(chǎn)率(m㎡/min；)：＞120

8）電極絲（鉬絲）直徑(mm)：φ0.18-0.25

9）工作液：專用乳化膏加純凈水

10）脈沖電源：GD-10

11）控制柜：CNC-16D

12）工作電源：380v/415v?50HZ三相3-phase

13)功耗KW：2

14)機床尺寸(㎜)：2050x1250x1900?

15)機床重量(T)：4

二，設(shè)備附件及配置

1.電控部分

1.1控制系統(tǒng)采用編控一體化電腦控制，AUTOCUT控制軟件（在XP下運行）CNC-16D立式控制柜

1.2可實現(xiàn)X、Y、U、V四軸聯(lián)動控制方式。

1.3內(nèi)置全中文自動繪圖編程、控制軟件；加工中有軌跡、時間顯示，可隨時了解加工情況。

1.4編程語言采用G代碼，

1.5走絲換向方式先進可靠；運絲速度變頻可調(diào)。

1.6顯示器為15″液晶彩顯。

1.7通訊接口:采用標準RS-232C接口；USB接口。（兼容AUTOCAD/CAXA的DXF圖形文件）

1.8主要功能：具有繪圖、編程功能；鏡像、對稱、旋轉(zhuǎn) 、平移功能；短路自動處理、加工結(jié)束自動停機功能；反向加工、任意段加工功能；斷電報護功能；斷絲保護功能；自動找中心功能

1.9高頻采用微電腦控制(GD-10)，數(shù)字顯示，效率高，絲耗低，穩(wěn)定性好。

2.機械部分

2.1主機采用T型結(jié)構(gòu),雙層托板；抗震動效果強,承載重物加工效果穩(wěn)定；

2.2導(dǎo)軌采用淬火合金鋼,經(jīng)特殊工藝處理，耐磨性好，壽命長，受力均勻。

2.3采用滾珠絲杠；機械精度高。

2.4具有自動緊絲功能。

?三，安裝、調(diào)試及培訓

1、設(shè)備到廠后，由需方安排卸貨并就位，將電源線準備好。

2、機床調(diào)試由供方負責，需方配合。

3、本公司免費負責調(diào)試、安裝。

4、本公司免費負責培訓；設(shè)備安裝調(diào)試完成后，對需方操作、編程和維修人員進行技術(shù)培訓。

培訓內(nèi)容：設(shè)備的操作、編程、機械和電氣維修和維護等；能正確進行加工程序編輯，正確操作、使用和維護設(shè)備。

四、售后服務(wù)及承諾

1．產(chǎn)品實行三包服務(wù)一年，終身維護。在事故出現(xiàn)2小時內(nèi)響應(yīng)，做到售后技術(shù)服務(wù)及時周到。

?2．在保修期內(nèi)，設(shè)備非人為操作原因發(fā)生故障，公司負責免費維修。保修期滿后，所有所需零配件均以成本價向用戶提供。

3．保修期內(nèi)在正常使用情況下，機床部件（除易損件外）損壞的，免費更換維修。

4．保修期滿后維修只收取工本費。機床終身維修，備件有償優(yōu)惠長期供應(yīng)。