TOKIMEC電磁閥DG4V-5-0A-M-P7L-H-7-40東機(jī)美，日本 TOKYO KEIKI( 東京計(jì)器) -- 產(chǎn)品主要應(yīng)用于塑料加工設(shè)備， 如塑料成型機(jī)、吹瓶機(jī)等。 日本 TOKYO KEIKI 生產(chǎn)低噪音高效率并為世界各國(guó)廣泛使用的名牌產(chǎn)品 SQP(S) 系列葉片泵， 低速大扭矩馳名世界的 MHT 系列葉片式液壓馬達(dá)及各種高性能的方向閥、壓力閥、疊加閥、比例控制閥。 日本 TOKYO KEIKI 元件也廣泛應(yīng)用于日本著名廠商生產(chǎn)的混凝土泵車(chē)， 以及汽車(chē)生產(chǎn)等工業(yè)自動(dòng)化的各行各業(yè)。 日本株式會(huì)社東機(jī)美中國(guó)銷(xiāo)售代理 , 銷(xiāo)售TOKIMEC東機(jī)美,東京計(jì)器液壓元件: SQP(S)系列葉片泵,SQP系列泵芯,TOKIMEC電磁閥,TOKIMEC比例閥,TOKIMEC液壓閥, TOKIMEC壓力開(kāi)關(guān),TOKIMEC壓力閥,TOKIMEC疊加閥,TOKIMEC變量泵,TOKIMEC柱塞泵... TOKIMEC東機(jī)美產(chǎn)品,備有大量庫(kù)存,并提供完善的技術(shù)及售后服務(wù),給您合理的價(jià)格,完善的服務(wù)!!! 東機(jī)美認(rèn)為，對(duì)人類(lèi)社會(huì)而言，真正重要的是“舒適、安心的社會(huì)”。 無(wú)論是多么先進(jìn)的科學(xué)技術(shù)，如果不能對(duì)人類(lèi)社會(huì)的安全有所貢獻(xiàn)，則不能稱(chēng)之為優(yōu)秀的技術(shù)。 而東機(jī)美技術(shù)開(kāi)發(fā)的出發(fā)點(diǎn)，即“將測(cè)量、識(shí)別、控制等人體的感官功能產(chǎn)品化”， 真正體現(xiàn)了本公司不斷挑戰(zhàn)這一課題的決心和姿態(tài)。 本公司自行開(kāi)發(fā)“測(cè)量、識(shí)別、控制”的相關(guān)技術(shù)， 追求其高精度以及在更高層次的融合。當(dāng)今時(shí)代已開(kāi)始朝著更先進(jìn)社會(huì)的方向飛速發(fā)展。蘇州瑤佐機(jī)電現(xiàn)貨供應(yīng)TOKYO_KEIKI(東京計(jì)器) TGMPC-3-ABK-BAK-50，TOKYO_KEIKI(東京計(jì)器) TGMFN-3-Y-A2W-B2W-51，TOKYO_KEIKI(東京計(jì)器) DG4M4-32-20-M12-JA，TOKYO_KEIKI(東京計(jì)器) P21VFR-20-CC-21-J，TOKYO_KEIKI(東京計(jì)器) SQP21-21-11-1CB-18，TOKYO_KEIKI(東京計(jì)器) DG4M4-36C-24DC-20-JA，TOKYO_KEIKI(東京計(jì)器) DG4V-3-2C-M-U1-D-7-56，TOKYO_KEIKI(東京計(jì)器) P16V-FRSG-11-CC-10-J，TOKYO_KEIKI(東京計(jì)器) SQP43-50-38-86CC2-18，TOKYO_KEIKI(東京計(jì)器) SQP41-60-12-86CC2-18，TOKYO_KEIKI(東京計(jì)器) SQP43-60-30-86AA-18-S116，TOKYO_KEIKI(東京計(jì)器) DG4V-3-2N-M-P7-T-7-56，TOKYO_KEIKI(東京計(jì)器) DG4V-5-22A-M-PL-T-6-40，TOKYO_KEIKI(東京計(jì)器) SQP41-60-8-86AA-LH-18，TOKYO_KEIKI(東京計(jì)器) TGMC-3-PT-GW-50，TOKYO_KEIKI(東京計(jì)器) SQP32-38-19-86BB-S116，TOKYO_KEIKI(東京計(jì)器) TGMC-3-PT-GW-50-S49，TOKYO_KEIKI(東京計(jì)器) TCG30-06-FV-12，TOKYO_KEIKI(東京計(jì)器) DG4V-3-6C-M-P7-D-7-56，TOKYO_KEIKI(東京計(jì)器)
TOKIMEC電磁閥DG4V-5-0A-M-P7L-H-7-40東機(jī)美，DG4V-5-6C-M-P7L-H-7-40，TOKYO_KEIKI(東京計(jì)器) DG4V-5-6B-M-P7L-H-7-40， 為了營(yíng)造舒適、安心的社會(huì)，堪稱(chēng)其基礎(chǔ)的各類(lèi)相關(guān)技術(shù)的可靠性是極其重要的。 東機(jī)美的業(yè)務(wù)范圍涉及通訊、印刷檢查、液壓、流體管理、船舶港灣等眾多領(lǐng)域。 為滿(mǎn)足客戶(hù)的各種需求，本公司積極致力于相關(guān)技術(shù)的高精度化及其融合，與客戶(hù)共創(chuàng)價(jià)值。 液壓技術(shù)被廣泛應(yīng)用于社會(huì)生活的方方面面。 塑料注射成型機(jī)、機(jī)床、建筑機(jī)械、水庫(kù)閘門(mén)以及渡口碼頭的可動(dòng)橋、游戲機(jī)等都利用了液壓技術(shù)。 在信息化社會(huì)已經(jīng)到來(lái)的今天，東機(jī)美以制造使用更加便捷的液壓設(shè)備為目標(biāo)， 在追求大容量、低噪音、節(jié)能、環(huán)保等的同時(shí)，還致力于開(kāi)發(fā) “動(dòng)力控制”技術(shù)， 以適應(yīng)信息網(wǎng)絡(luò)的要求。例如，液壓機(jī)器中內(nèi)藏傳感器和微型控制芯片， 以實(shí)現(xiàn)各種工業(yè)設(shè)備的遠(yuǎn)距離控制。另外，東機(jī)美還在研制新的液壓裝置， 如在液壓控制系統(tǒng)中安裝電動(dòng)伺服機(jī)構(gòu)和氣壓控制機(jī)構(gòu)，以形成混合的動(dòng)力控制系統(tǒng)等。 電磁控制閥 電磁切換閥 隨著工業(yè)設(shè)備的高精密化的不斷發(fā)展， 對(duì)其中擔(dān)當(dāng)著控制重任的液壓系統(tǒng)的高精密控制的要求與日俱增。 比例控制閥就是適應(yīng)該要求而開(kāi)發(fā)的產(chǎn)品。該控制閥的特點(diǎn)是， 可以由主機(jī)的控制裝置傳送過(guò)來(lái)的電信號(hào)自由自在地對(duì)速度、 壓力等進(jìn)行比例控制，具有優(yōu)異的再現(xiàn)性。 內(nèi)藏微型控制芯片， 是一種可以進(jìn)行方向和流量控制的新型電磁式切換閥。 可以獨(dú)立設(shè)定以減少液壓沖擊為目的的加速或減速時(shí)間。 可以進(jìn)行任意的速度設(shè)定，實(shí)現(xiàn)常規(guī)電磁閥難于實(shí)現(xiàn)的高速位置控制。
薄壁套件在結(jié)構(gòu)上與剛性套件的區(qū)別為“壁薄”，其加工時(shí)在各影響因素的作用下，主要技術(shù)難點(diǎn)為變形較大，加工精度難以保證。本文主要分析引起變形的各影響因素，繼而探析減小變形的有效工藝措施，并通過(guò)生產(chǎn)實(shí)例進(jìn)行工藝驗(yàn)證，取得較好的實(shí)際良效，有效地保證了其加工精度要求。
論文關(guān)鍵詞：薄壁套件，工藝分析，應(yīng)用實(shí)例
俗話(huà)說(shuō)“車(chē)工最怕車(chē)細(xì)長(zhǎng)軸、薄壁套”，此話(huà)不無(wú)道理。套類(lèi)零件是用來(lái)支承旋轉(zhuǎn)軸及軸上零件或用來(lái)導(dǎo)向的，該類(lèi)零件的主要表面是內(nèi)孔和外圓，其主要技術(shù)要求是內(nèi)孔及外圓的尺寸以及圓度要求；內(nèi)外圓之間的同軸度要求；孔軸線與端面的垂直度要求。薄壁套類(lèi)零件壁厚很薄，徑向剛性很差，在加工過(guò)程中受切削力、切削熱及夾緊力等諸多因素的影響，極易變形，且變形程度嚴(yán)重，導(dǎo)致以上各項(xiàng)技術(shù)要求難以保證。針對(duì)這些問(wèn)題機(jī)械論文，結(jié)合本人多年的生產(chǎn)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，本文對(duì)薄壁套類(lèi)零件加工過(guò)程中裝夾方法、切削用量、刀具幾何角度等做了深刻的探討，以供大家參考、共享。
一、薄壁套件的加工工藝分析
TOKIMEC電磁閥DG4V-5-0A-M-P7L-H-7-40東機(jī)美，
1、工件裝夾方法 薄壁類(lèi)零件在加工過(guò)程中如果采用普通裝夾方法，會(huì)因?yàn)楫a(chǎn)生很大的變形而無(wú)法保證加工精度。例如用三爪自定心卡盤(pán)夾持薄壁套筒鏜孔：夾緊后套筒呈三棱形（圖1a），雖然鏜出的孔成正圓形（圖1b），但松開(kāi)后，套筒的彈性恢復(fù)使已鏜成圓形的孔變成了三角棱圓形（圖1c）。
工藝分析（a）三爪自定心卡盤(pán)裝夾（b）鏜孔后
工藝分析（c）松開(kāi)后（d）開(kāi)口過(guò)渡環(huán)裝夾
圖1套筒夾緊變形誤差
故薄壁類(lèi)零件的裝夾，一般應(yīng)增大工件的支承面和夾壓面積，或增加夾壓點(diǎn)使之受力均勻，并減小夾壓應(yīng)力和接觸應(yīng)力，必要時(shí)可增設(shè)輔助支承，以增強(qiáng)工件的剛性。具體措施如下：
（1）采用工藝凸臺(tái)裝夾 車(chē)削時(shí)在坯料上預(yù)留一定的夾持長(zhǎng)度，在工件完成內(nèi)孔、外圓及端面的加工后切掉。這樣不但防止了工件產(chǎn)生太大變形，而且保證了內(nèi)孔、外圓及端面間的位置精度。但這種方法在應(yīng)用中局限性而且會(huì)造成材料的浪費(fèi)。
（2）增加夾壓點(diǎn)或夾壓面積 通過(guò)增加夾壓點(diǎn)或夾壓面積減小零件的變形或使變形均勻化。如：采用專(zhuān)用卡爪或開(kāi)口過(guò)渡環(huán)裝夾（圖1d）；采用液性塑料自定心夾頭或彈簧夾頭裝夾；采用傳力襯墊裝夾等。
（3）變徑向夾緊為軸向夾緊 使夾緊力作用在剛度較大的軸向，避免了徑向發(fā)生大的變形。
2、切削用量的選擇 為減少工件振動(dòng)和變形，應(yīng)使工件所受切削力和切削熱較小論文提綱怎么寫(xiě)。在切削過(guò)程中產(chǎn)生的切削力可以分解為三個(gè)分力：主切削力Fz、進(jìn)給抗力Fx、吃刀抗力Fy。切削力的經(jīng)驗(yàn)公式為：
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從以上兩式中可以看出機(jī)械論文，切削用量應(yīng)該選較小值，但考慮到生產(chǎn)率及加工塑性材料時(shí)避開(kāi)積屑瘤的影響等，一般背吃刀量和進(jìn)給量取較小值，而切削速度取較大值。從式（2）中可以看出切削速度增大后產(chǎn)生的熱量會(huì)增多，但同時(shí)工件與刀具的相對(duì)運(yùn)動(dòng)速度也提高，使熱量來(lái)不及傳到工件上而大部分被切屑帶走，因此，對(duì)加工的影響并不會(huì)增大。
3、刀具角度的選擇 加工薄壁類(lèi)工件的刀具刃口要鋒利，一般采用較大的前角和主偏角，但是不能太大，否則會(huì)因刀頭體積的減小而引起強(qiáng)度、剛度下降，散熱性能變差，最終影響加工精度。刀具角度的取值與工件的形狀、材質(zhì)以及刀具自身的材料有關(guān)。
二、應(yīng)用實(shí)例
加工如圖2所示的薄壁套，除了圖中所示的要求外，內(nèi)外圓還有0.02mm的同軸度公差。
工藝分析
圖2薄壁套
1、夾具設(shè)計(jì) 加工可以先加工內(nèi)孔和一個(gè)端面，此時(shí)留較大的余量，采用開(kāi)口過(guò)渡環(huán)裝夾；在最后一道工序中采用如圖3所示的夾具裝夾加工外圓。該夾具的核心元件是彈性套5，在心軸1上裝有一對(duì)錐套2和6機(jī)械論文，擰動(dòng)螺母8使其向右移動(dòng)時(shí)，錐套給彈性套一個(gè)徑向力，將工件4脹緊，反方向擰動(dòng)時(shí)工件松開(kāi)。其中定位銷(xiāo)3和7是防止彈性套與錐套以及錐套與心軸之間的相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)。該夾具使夾緊力均勻作用在工件的內(nèi)表面上，不但減小了工件因變形而引起的加工誤差，而且因?yàn)橄藦较蜷g隙而提高了定位精度，能夠很好地保證內(nèi)外圓的同軸度要求。
圖3彈性心軸
1.心軸 2、6.錐套 3、7.定位銷(xiāo)
4.工件 5.彈性套 8.螺母
2、刀具幾何參數(shù)的選擇如圖4所示。
a）外圓精車(chē)刀（b）內(nèi)孔精車(chē)刀
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圖4刀具幾何參數(shù)
3、精車(chē)切削用量的選擇見(jiàn)附表。
切削用量選擇表
4、通過(guò)實(shí)際切削加工表明，用以上的夾具裝夾，變形較小，能夠保證形狀及同軸度的要求。刀具幾何參數(shù)及切削用量的選擇也較為合理，工件的各項(xiàng)要求均有明顯的提高。
