超高分子量聚乙烯管材被國家科技部列為國家科技成果重點推廣計劃，屬化工類新材料、新產(chǎn)品。公司研制的超高分子量聚乙烯管材，在生產(chǎn)上攻克了超高分子量聚乙烯大口徑輸水管道生產(chǎn)工藝上的難題，在品質(zhì)上突破了國家標準，成功研制全球最大口徑的超高分子量聚乙烯管材。該產(chǎn)品具有抗老化、壽命長、耐磨、耐沖擊、耐腐蝕、自潤滑、抗粘結(jié)、施工快捷等諸多優(yōu)點，解決了PCCP管、玻璃鋼管、鑄鐵管等漏損嚴重、工程造價高、施工難度大、工期長等系列難題，可廣泛應(yīng)用于各種環(huán)境下的長距離供排水、疏浚、吹填等系列水利工程；也是輸送各種酸液、堿液、原油、成品油、金礦、泥漿、水煤漿、天然氣、電廠排灰等液體輸送管道的首選產(chǎn)品，業(yè)內(nèi)專家普遍認為超高分子量聚乙烯管材是長距離供水和固液混合體輸送工程的最佳替代品。公司生產(chǎn)的管材產(chǎn)品已被國內(nèi)上百客戶使用，并遠銷日本、馬來西亞、加拿大、南非、澳大利亞、印度、俄羅斯等國家。
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超高分子量聚乙烯管是采用超高分子量聚乙烯為原材料,通過專業(yè)的設(shè)備擠壓而成,超高分子量高達250萬以上,被稱為“塑料之王”。工業(yè)“三廢”的腐蝕性較強,如某堿廠通過10km管道排廢渣,鋼管磨壞后產(chǎn)生泄漏,對周圍環(huán)境造成危害,堿廠每年購置防腐涂料的費用就達數(shù)百萬元。某石化公司的污水處理廠,來自各分廠的工業(yè)污水經(jīng)中和,沉淀等工序后,變成泥漿狀的污物,排污鑄鐵管通常3a就磨穿,輸送腐蝕性廢水處理污泥的不銹鋼管使用1a多因磨得太薄而發(fā)生縮徑現(xiàn)象。據(jù)報道,美國菲利浦化學(xué)公司的廢水處理系統(tǒng)中使用了水處理耐磨高分子聚乙烯管道,其設(shè)計使用壽命為50a。水處理和廢水處理可能是塑料管的另一大市場。據(jù)EAP估計,2000年用于水處理和廢水處理裝置消耗的塑料管大約超過350億美元。
尾礦耐磨超高管具有以下特點：
1、‘塑料之王’尾礦耐磨超高管，重量輕，只有鋼管道的八分之一；法蘭連接，安裝拆卸運輸方便，縮短開工時間，提高效益。
2、管道柔韌性好，有彈性，管壁對折不斷裂；管與管之間直接連接，在水中能彎曲，抗風(fēng)浪效果好；陸地上連接凹凸面在30度以內(nèi)的區(qū)域，可直按連接，不用修鋪地面。
3、耐磨性是鋼管的4-8倍，使用壽命更長；管道材質(zhì)抗紫外線，抗老化。
4、管道長為8-12米，或根據(jù)客戶要求訂做；每條管兩頭帶活動金屬法蘭，管與管之間直接用螺栓連接；可以確保管口長期安裝拆卸的使用中不變形，不斷裂，不滴漏，確保輸送的高效率。
5、管內(nèi)外壁光滑，摩擦系數(shù)小，輸送效率比鋼管高20-30%。
6、無論在陸地還是在水中長期使用，造價低，更安全。
尾礦耐磨超高管生產(chǎn)廠家應(yīng)用領(lǐng)域：
礦山行業(yè)：漿體輸送管道、煤礦井下高壓供水、供氣管線。
電力系統(tǒng)：火力發(fā)電廠的粉煤灰排放、化學(xué)水循環(huán)系統(tǒng)、除硫系統(tǒng)。
煤炭工業(yè)：煤粉、水煤漿的輸送，礦井的送風(fēng)、排風(fēng)、排水系統(tǒng)、脫硫系統(tǒng)。
化工行業(yè)：強酸、強堿等高腐蝕性介質(zhì)的輸送，鹽化工的鹵水、鹽漿、原鹽的輸送。
石油開采：原油輸送，天然氣集輸，污水回灌。
冶金工業(yè)：焦炭粉、礦粉、礦漿及冶煉油廢渣的輸送。
礦山行業(yè)：漿體輸送管道、煤礦井下高壓供水、供氣管線。
疏浚工程：江、河、湖、港口、碼頭等清淤工程輸送泥沙。
海洋工程：海水淡化中輸送海水、淡水。
尾礦耐磨超高管主要參數(shù)
（1）規(guī)格：DN65-DN800mm；
（2）承壓：0.6Mpa-2.0Mpa；
（3）工作溫度：-296℃—— 80℃；
（4）耐酸堿程度：除強氧化性酸液外、能耐大部分酸堿鹽
（5）壁厚：8——38mm；
（6）吸水率：小于0.01%；
（7）摩察系數(shù)：0.07-0.11；
（8）拉伸屈服強度：≥22MPa
（9）拉伸斷裂強度：≥35MPa
（10）斷裂伸長率：395%
（11）沖擊強度：1.25kJ/m（23℃）；1.57kJ/m（-40℃）
（12）密度：0.935～0.950g/cm3
（13）耐磨指數(shù)：45#鋼的1/4～1/7
公司地址：洛陽空港產(chǎn)業(yè)集聚區(qū)(孟津縣麻屯鎮(zhèn)后樓村。)
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