雙圓筒振動磨適用于化工、冶金、礦山、建材、耐火材料、磨料、玻璃、陶瓷等行業(yè)的中小型粉磨作業(yè)。對于長石、鎂、錳材料的粉磨效果優(yōu)良，是目前國內(nèi)較先進的粉磨設(shè)備。特別在化工染料、特種陶瓷、粉磨冶金和高級耐火材料等產(chǎn)品生產(chǎn)中作原料的超細(xì)加工方面應(yīng)用廣泛、近幾年,該系列振動磨機成為金屬鎂行業(yè)粉磨煅白的首選粉磨設(shè)備。
工作原理和結(jié)構(gòu)特點（以2ZM雙圓筒振動磨為例）：
2ZM系列振動磨為雙圓筒結(jié)構(gòu)。由電動機通過撓性聯(lián)軸器和萬向聯(lián)軸器帶動激振器的軸旋轉(zhuǎn)，激振器的軸上帶有偏心塊，由于帶偏心塊軸的旋轉(zhuǎn)使雙圓筒做近似的圓振動。筒體內(nèi)充填研磨介質(zhì)（鋼球或鋼棒）和待粉磨物料，物料既可從上圓筒的進料口進入，上圓筒內(nèi)粉磨完畢的物料流入下圓筒繼續(xù)粉磨，最后從下圓筒的出料口排出，即單進單出；物料也可同時進入上下圓筒進行粉磨，然后同時排出，即雙進雙出或雙進四出。筒體做圓振動時，筒內(nèi)的介質(zhì)和物料在筒內(nèi)翻轉(zhuǎn)，互相沖擊，這種有規(guī)律的翻轉(zhuǎn)、沖擊和介質(zhì)的自轉(zhuǎn)，使物料在短時間內(nèi)得到粉碎，并達到理想的粉碎效果。
雙圓筒依靠聯(lián)接板固定成一體，聯(lián)接板上同時固定著激振器，且激振器需通水冷卻，雙圓筒由隔振彈簧支承，彈簧支座固定在不參振的底架上。圓筒筒體由外筒、內(nèi)襯筒和端蓋組成。內(nèi)襯筒是可更換的，由耐磨材料制成。 ZM系列振動磨的激振器由四組主副偏心塊組成，調(diào)整副偏心塊和主偏心塊的相位角，可改變激振力的大小，從而達到調(diào)整振幅大小的目的，共成公司磨機、振動磨雙振幅的近似值可以從振幅標(biāo)示牌上讀出。圓筒內(nèi)的粉磨介質(zhì)有鋼球或鋼棒兩種。相同直徑和級配的情況下，鋼棒做介質(zhì)時的產(chǎn)率要高于鋼球做介質(zhì)時的產(chǎn)率。因為用鋼球做介質(zhì)時，要達到同樣的粉狀粒度，粉磨時間較長，但鋼球做介質(zhì)時能達到更細(xì)的粒度。
振動磨機結(jié)構(gòu)
共成震動磨主要由振動電機、機體、底架、磨筒、、襯筒、磨破介質(zhì)和彈性支撐等幾部分組成。
1、振動電機：為磨機振磨提供能量；振動電機有兩組偏心塊，兩側(cè)偏心塊同向轉(zhuǎn)動，使所需激振力刻度線對準(zhǔn)軸端的基準(zhǔn)線；
2、底架：通過彈性支撐把機體托起；
3、磨筒殼體：是磨機振磨的工作體，用以盛裝磨破介質(zhì)和研磨物。磨筒殼體由1個磨筒組成，磨筒內(nèi)裝有耐磨襯筒，當(dāng)襯筒研磨損壞后，可取出更換；
4、襯筒：緊貼于磨筒內(nèi)壁，用以保護磨筒，在磨筒內(nèi)振磨物料時，同時對磨筒內(nèi)壁也有較大磨損，在磨筒內(nèi)裝置易于更換的襯筒，可提高整機的使用壽命；
5、磨破介質(zhì)：是磨機的研磨主體，用以對物料的沖擊研磨；
6、彈性支撐：裝在四個支點上，每個支點有兩個彈簧，主要作用是使磨機機體處于彈性狀態(tài)，并基本隔絕機體振動時對底座的振動沖擊，從而減少磨機傳遞到地基上的動負(fù)荷。為了使磨機處于良好的工作狀態(tài)，可在彈簧支座的下面加調(diào)整墊片，此墊片是用來解決磨體（筒）水平度的安裝問題。每組彈簧在安裝過程中必須保證彈簧上、下接觸面的同軸度，其允差不超過2mm；
2ZM振動磨機結(jié)構(gòu)型式：
1、按筒體個數(shù)有：單筒磨、雙筒磨、三筒磨。其中雙筒磨應(yīng)用最廣泛。
2、按磨介種類有：振動棒磨機、振動球磨機。
3、按進出型式有：單進單出、雙進雙出、雙進四出等多型式。
4、按結(jié)構(gòu)布置有：立式、臥式。
5、按筒體容積有：10L、50L、100L、200L、400L、600L、800L、1000L、1200L等。
