鋼套鋼保溫鋼管固定支架采用獨特的內固定結構，用三層鋼法蘭與兩層石棉法蘭保持內外鋼管之間的相對固定，高溫隔板材料有效防止冷橋產生，施工無需加鋼筋混凝土結構。內外鋼法蘭的相對固定可根據(jù)設計要求承受足夠大的軸向推力，能充分保證整條管線的安全運行
鋼套鋼固定支架是一種承重支架，它對承重點管線有全方位的限位作用，是管線上三度坐標的固定點。它用于管道中不允許有任何位移的部位。除承重以外，固定支架還要承受管道各向熱位移推力和力矩，這就要求固定支架本身是具有充足的強度和剛性的結構。固定支架的生根部位應牢固可靠。固定支架是管道熱脹補償設計計算的原點，是管道內壓和外力作用產生疊架應力的部位。在安裝中，固定支架的非固定和非固定支架的固定是絕對不允許的
新型鋼套鋼保溫固定節(jié)的工作原理是分三步組成的（截，衰，阻），下面就介紹一下這三步的主要意義！
1.“截”就是在一個適當?shù)奈恢脤⑻坠芙財?，從而截斷了熱橋，熱量無法傳遞。
2.“衰”就是利用溫度衰減原理，延長擋板、肋板與套管連接處到套管與附加套管連接處的距離，使套管與附加套管連接處的溫度大大降低，進而消除了溫度對防腐層和鋼塑接口的影響，使保溫層能夠可靠的工作、使熱收縮帶不發(fā)生因受熱造成的脫落。
3.“阻”就是利用保溫材料的保溫性能將保溫材料包裹在工作管、補償器的外套管、鋼套管的表面，阻斷熱量的輻射和對流傳遞的途徑，以減少高溫面對低溫面的影響。
以上方法能非常有效的解決熱橋問題，忘廣大客戶借鑒！
高溫蒸汽管道地下直埋技術在我國的起步較晚,當前在行業(yè)領域的推廣使用還不是很廣泛。高溫蒸汽管道地下直埋敷設相較其他管道敷設方法具有明顯的優(yōu)勢及自身特點,可以預見其未來發(fā)展的行業(yè)主導地位。同時,高溫蒸汽管道地下直埋敷設技術發(fā)展也還不夠成熟,當前蒸汽管道直埋敷設技術總體處于實踐總結再研究的初中期階段,加大對高溫蒸汽管道地下直埋敷設技術問題的研究解決投入,是蒸汽管道敷設發(fā)展的重要步驟。本文將通過對當前高溫蒸汽管道地下直埋敷設應用的具體了解分析,研究探討高溫蒸汽管道的地下直埋敷設問題,并提出建議。
城市熱力管道地下直埋敷設方式中,溫度在150℃以下的熱水管道直埋敷設技術已經成熟,但高溫蒸汽管道地下直埋技術目前處于邊研究、邊實踐、邊總結階段,并逐步趨向成熟。結合工程實踐,對高溫蒸汽管道地下直埋技術幾個關鍵問題作簡單闡述。直埋鋼套鋼蒸汽管道的焊制三通加固要點
三通加固 1，直埋蒸汽管道的焊制三通應根據(jù)內壓和主管軸向荷載聯(lián)合作用進行強度驗算。三通各部分的一次應力和二次應力的當量應力變化范圍不應大于3；局部應力集中部位的一次應力，二次應力和峰值應力的當量應力變化幅度不應大于3.當不能滿足上述條件時應進行加固。三通加固應采取下列一項或幾項措施進行：A加大主管壁厚，提高三通總體強度B再開口區(qū)采取加固措施，抑制三通開孔區(qū)的變形。c在開孔區(qū)周圍架設傳遞軸向荷載的結構。2對三通加固方案應進行應力測試活用有限元法計算，以檢驗加固措施是否滿足規(guī)定。
本公司生產的直埋蒸汽保溫管管件，如彎頭、三通、固定節(jié)、變徑管、疏水節(jié)等，均采用工廠預制。不僅可以減少現(xiàn)場施工時間，做到方便快捷，而且能夠確保所有管件的防腐、防水、保溫和機械強度等方面的質量。所有管件的外護管均采用與直管段相同的防腐方式。管件的制造過程嚴格按相關企業(yè)標準進行。彎頭采用工廠預制，做好防腐處理。現(xiàn)場施工時需在外護管周圍填充一定厚度軟質材料后，再填砂夯實，以消除彎頭處應力集中。對于直角彎頭，在運行過程中，為補償彎頭處出現(xiàn)的軸向和側向位移及工作鋼管在外護管有限空間內伸縮，根據(jù)計算出的熱位移量，局部增大外護管的管徑。對于小于90℃的彎頭，外護管不需加粗。
