結構措施：為了使活塞各部分，特別是裙部，在各種工作情況下與缸壁的配合間隙都盡可能保持在一定范圍內，不同的活塞在結構上采取了與變形相適應或控制盡可能小的變形等一些措施。主要有：
A、活塞頭部的直徑呈上小下大的階梯形或截錐形，且頭部直徑小于裙部，直徑一般差0.5-0.9mm。
B、活塞裙部呈上小下大的截錐形。在垂直于銷座孔軸線方向上，裙部下端與上端的直徑稱為活塞裙部的錐度，也籠統(tǒng)稱為活塞的錐度。
C、活塞裙部沿圓周方向近似橢圓形，成為橢圓活塞。橢圓的長軸在垂直于銷座孔軸線的方向，即側壓力面方向。一般橢圓活塞是裙部下端長軸最大，它與同一橫截面短軸的直徑差稱為活塞裙部的橢圓度，也籠統(tǒng)稱為活塞的橢圓度。
以上三項結構措施，是與活塞的熱變形及側壓力變形相適應，使活塞在工作溫度下變成接近于正圓柱形，從而獲得均勻的配合間隙。
D、活塞裙部沿銷座外端面在鑄造時凹陷0.5-1mm，使銷座兩端有充分的膨脹余地，不會與缸壁接觸。
E、裙部開有絕熱——膨脹槽。在裙部受側壓力較小的面，開有“T”形或“∏”槽。其中橫槽叫絕熱槽，它開在頭部最下一道油環(huán)槽中或裙部上邊沿，其作用是減少頭部熱量向裙部傳導，從而減少裙部的熱膨脹；另外，它還可增強油環(huán)槽的回油能力。豎槽叫膨脹槽，其作用是使裙部具有一定的彈性和熱態(tài)時起補償作用，使活塞在裝配間隙較小的情況下熱膨脹時，不致卡缸。
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