在石油、化工、電力、金屬冶煉及某些輕工業(yè)生產(chǎn)的裝置中，管道是重要的組成部分之一，而管道支吊架又是與管道緊密聯(lián)系在一起的結(jié)構(gòu)，管廊管道支架的設(shè)計(jì)在眾多的管道支吊架設(shè)計(jì)中又有自己獨(dú)特的地方。管廊管道支架設(shè)計(jì)不當(dāng)，會(huì)使管道組成件在運(yùn)行中損壞，如設(shè)備管口法蘭泄漏，或使轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備受損，更嚴(yán)重的會(huì)使土建結(jié)構(gòu)受到破壞，導(dǎo)致試運(yùn)中被迫停車(chē)。因此，管廊管道支架的設(shè)計(jì)越來(lái)越受到重視。
管廊管道支架指的是管廊上的管道與土建主結(jié)構(gòu)之間相連的各種支、托、吊部分，也包括生根在建筑物上的各種支架，以及高度在2m以下的獨(dú)立支架，通常稱(chēng)為“管廊管道支吊架”，簡(jiǎn)稱(chēng)“管廊管道支架”
1管廊管道支吊架的分類(lèi)及結(jié)構(gòu)組成
1.1管廊管道支吊架的分類(lèi) 
按支架的作用管道支吊架分為三大類(lèi)：承重架、限制型支架和減振架。承重架是用來(lái)承受管道的重力及其他垂直向下荷載的支吊架，分為滑動(dòng)架（托架）、桿式吊架、恒力架和滾動(dòng)支架。限制型支架的作用是限制線(xiàn)位移，在所限制的軸線(xiàn)上，至少有一個(gè)方向被限制。如果沿一個(gè)軸線(xiàn)的正負(fù)兩個(gè)方向限制管道的線(xiàn)位移，這種結(jié)構(gòu)被稱(chēng)為往復(fù)限位架。限制型支架可分為導(dǎo)向架、限位架和固定架。減振架是用來(lái)控制或減少除重力和熱膨脹作用以外的任何力（如物料沖擊、機(jī)械振動(dòng)、風(fēng)力及地震等外部荷載）的作用所產(chǎn)生的管道振動(dòng)支架。減振架有彈簧及油壓兩種類(lèi)型。
1.2管廊管道支吊架的結(jié)構(gòu)組成
從管道支承的結(jié)構(gòu)及連接關(guān)系等方面考慮，可把整個(gè)支架視為以下幾部分組成：管部附著件、連接配件、特殊功能件、輔助鋼結(jié)構(gòu)及生根件。
(1)采用Q235B鋼，內(nèi)緣需帶齒牙，以保證與連接件之間依靠機(jī)械咬合實(shí)現(xiàn)安全的抗剪、抗滑移性能，為整個(gè)系統(tǒng)提供可靠連接。
(2)采用背部焊接連接，以保證拼縫處傳力可靠。
(3)有刻度，以方便施工安裝時(shí)的現(xiàn)場(chǎng)加工。
二、支架施工工藝流程
預(yù)埋：檢查預(yù)埋件→預(yù)埋件的定位→預(yù)埋件固定→檢查→混凝土澆灌→拆模板→清理預(yù)→預(yù)埋件檢查。
三、檢查
并按工藝要求抽查預(yù)埋件的外形尺寸和焊縫質(zhì)量。焊接應(yīng)牢固、焊縫應(yīng)飽滿(mǎn)、無(wú)裂紋、夾渣、氣泡等缺陷。槽形預(yù)埋件應(yīng)檢查槽內(nèi)泡沫條填充是否完好。并按樓層需要的預(yù)埋件品種、規(guī)格、數(shù)量進(jìn)行配置。
四、定位與固定(關(guān)鍵工序、質(zhì)量控制點(diǎn))
(1)根據(jù)剪力墻的分格尺寸，按工程預(yù)埋件點(diǎn)位布置圖的位置、品種、數(shù)量要求進(jìn)行埋設(shè)。
(2)距墻體構(gòu)件的邊距應(yīng)按設(shè)計(jì)要求確定。
(3)定位偏差應(yīng)符合下列要求：標(biāo)高偏差不大于10.0mm，軸線(xiàn)與幕墻軸線(xiàn)的偏差前后不大于10.0mm，左右偏差不大于20.0mm。
(4) 檢查定位完畢后，檢驗(yàn)員應(yīng)進(jìn)行檢查并記錄。
(5) 定位后，把上錨筋與主體結(jié)構(gòu)的鋼筋焊接牢固。定位后預(yù)埋件表面與模板表面應(yīng)緊密貼合。
五、焊接
固定錨栓與U型槽背面牢固連接，錨栓之間間距恰好與土建的橫
向鋼筋間距一致，保證每個(gè)錨栓可以緊貼鋼筋上面放置。在保證預(yù)埋件的垂直度后，把錨栓焊接在鋼筋上，這樣就可以保證預(yù)埋的支架不發(fā)生位移。
