管道抗震加固側向間距要求為：溝槽連接管道、焊接鋼管、釬焊銅管等剛性材質的管線，橫向吊架間距大不得超過12m；HDPE等非剛性材質的管線，橫向吊架間距大不得超過6m。
管道抗震加固縱向間距要求為：溝槽連接管道、焊接鋼管、釬焊銅管等剛性材質的管線，縱向吊架間距大不得超24m；HDPE等非剛性材質的管線，橫向吊架間距大不得超過12m。
普通剛性風管側向抗震吊架的大間距為9m，普通剛性風管縱向抗震吊架的大間距為18m。玻璃纖維、塑料和其他非剛性材質風管的側向抗震吊架，大間距為4.5m，縱向大間距為9m。
剛性電氣線管、線槽及橋架側向抗震大間距不得超過12m，縱向抗震大間距不得超過24m。
非剛性材質電氣線管、線槽及橋架橫向抗震大間距不得超過6m，縱向大間距不得超過12m。
祖國的建設發(fā)展越來越好，現(xiàn)代科技越來越被廣泛的運用，建筑的機電系統(tǒng)中各種機電線路的數(shù)量十分巨大、規(guī)格型號非常復雜、使用功能也各有不同。機電系統(tǒng)在日常的工作時，機電管道在重力滿負荷運轉時是否有足夠的強度將管道固定在結構上是整個機電系統(tǒng)能否正常運轉的關鍵；當突發(fā)地震時，機電系統(tǒng)管道在設防烈度的地震作用下能否保證不損壞，以及有些生命線系統(tǒng)能否保證正常運轉，也是關乎到保障人們生命財產的重要因素。這就需要我們的抗震支架設備了。
機電抗震支撐系統(tǒng)是牢固連接于已做抗震設計的建筑結構體的管路、槽系統(tǒng)及設備，以地震力為主要荷載的支撐系統(tǒng)，原有一般意義的支吊架系統(tǒng)是以重力為主要荷載的支撐系統(tǒng)，這兩種支撐系統(tǒng)的設置并不重復而是相輔相成的。臺灣成功大學建筑研究所黃喬俊以地震試驗臺振動臺模擬南投縣浦里鎮(zhèn)一停車場噴淋管路得出的結論是：加裝抗震支撐系統(tǒng)管路的各點位移較未安裝抗震支撐者降低5~10倍，有效的提高了管路系統(tǒng)的抗震性能。
管道抗震支架設備的設計范圍：
1、DN65以上的生活給水、消防、采暖及空調水等管道系統(tǒng)；
2、懸吊管道中重力大于1.8KN的設備或吊桿計算長度超過300mm的吊桿懸掛管道；
3、內徑不小于60mm的電氣配管；
4、重力不小于150N/m的電纜橋架、電纜槽盒、母線槽；
5、矩形截面面積≧0.38㎡和圓形直徑大于等于0.7m的通風、空調等系統(tǒng)；
6、所有防排煙風道、事故通風風道及相關設備。
7、內徑不小于25mm的燃氣管道；在建筑高度＞50m的建筑內，燃氣管道應設置抗震支撐；
8、設在屋頂?shù)墓灿锰炀€等。
（1）管道安裝時，應及時固定和調整支、吊架。支、吊架位置應準確，安裝應平整牢固，與管子接觸應緊密。
（2）無熱位移的管道，其吊桿應垂直安裝。有熱位移的管道，吊點應設在位移的相反方向，按位移值的1/2偏位安裝。兩根熱位移方向相反或位移值不等的管道，不得使用同一吊桿。具體操作見相關規(guī)范。
（3）導向支架或滑動支架的滑動面應潔凈平整，不得有歪斜和卡澀現(xiàn)象。其安裝位置應從支承面中心向位移反方向偏移，偏移量應為位移值的1/2或符合設計文件規(guī)定，絕熱層不得妨礙其位移。
（4）固定支架應按設計文件要求安裝，并應在補償器預拉伸之前固定。
（5）彈簧支、吊架的彈簧高度，應按設計文件規(guī)定安裝，彈簧應調整至冷態(tài)值，并做記錄。彈簧的臨時固定件，應待系統(tǒng)安裝、試壓、絕熱完畢后方可拆除。
（6）支、吊架的焊接應由合格焊工施焊，并不得有漏焊、欠焊或焊接裂紋等缺陷。管道與支架焊接時，管子不得有咬邊、燒穿等現(xiàn)象。
（7）鑄鐵及大口徑管道上的閥門，應設有專用支架，不得以管道承重。
（8）管架緊固在槽鋼或工字鋼翼板斜面上時，其螺栓應有相應的斜墊片。
（9）臨近閥門和其它大件管道須安裝輔助支架，以防止過大的應力，臨近泵接頭處亦須安裝支架以免設備受力。對于機房內壓力管道及其它可把震動傳給建筑物的壓力管道，必須安裝彈簧支架并墊橡膠墊圈以達到減震的作用。
（10）管道安裝時不宜使用臨時支、吊架。當使用臨時支、吊架時，不得與正式支、吊架位置沖突，并應有明顯標記。在管道安裝完畢后應予拆除。
（11）管道安裝完畢后，應按設計文件規(guī)定逐個核對支、吊架的形式和位置。
（12）有熱位移的管道，在熱負荷運行時，應及時對支、吊架進行下列檢查與調整：a.活動支架的位移方向、位移值及導向性能應符合設計文件的規(guī)定。b.管托不得脫落。c.固定支架應牢固可靠。d.彈簧支、吊架的安裝標高與彈簧工作荷載應符合設計文件的規(guī)定。
