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產(chǎn)品簡介
寧夏SA8000認(rèn)證具體要求,大連IATF16949認(rèn)證等級評定標(biāo)準(zhǔn)
寧夏SA8000認(rèn)證具體要求,大連IATF16949認(rèn)證等級評定標(biāo)準(zhǔn)
產(chǎn)品價(jià)格:¥0
上架日期:2018-07-09 17:40:58
產(chǎn)地:深圳
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詳細(xì)說明

     

    企業(yè)實(shí)施TS16949認(rèn)證可遵循的八大步法

    第一步:質(zhì)量競爭力調(diào)查與評估 

        企業(yè)的顧客在哪里,質(zhì)量競爭能力如何;這是貫徹ISO/TS16949依然要做的第一步,而且必須是正確地做。 

        在這一步的進(jìn)程中,重點(diǎn)是要理解質(zhì)量經(jīng)營的概念與原理;并用SWOT分析法進(jìn)行企業(yè)質(zhì)量管理體系的評估。 

    第二步:質(zhì)量差距與原因 

         評估出顧客的需求與期望,比對企業(yè)實(shí)際的質(zhì)量競爭力;得出企業(yè)的差距。要用因素分析法,指導(dǎo)企業(yè)查找差距的原因;并用相關(guān)的管理方法彌補(bǔ)一些暫時(shí)性的技術(shù)差距。對管理、觀念等軟件方面的差距,實(shí)現(xiàn)一一對應(yīng)提升改進(jìn)。 

         在這一步的進(jìn)程中,主要是了解現(xiàn)代化管理方法和現(xiàn)代信息的功能作用;能用差距目標(biāo)管理法快速提升企業(yè)的系統(tǒng)管理。 

    第三步:體系評估 

        企業(yè)能進(jìn)行實(shí)際質(zhì)量經(jīng)營狀況的評估,確定企業(yè)體系與經(jīng)營對應(yīng)的一致;突出工作效率在經(jīng)營中的保證作用。 

        在這一步的進(jìn)程中,以組織機(jī)構(gòu)、機(jī)制為重點(diǎn);系統(tǒng)學(xué)習(xí)ISO9000標(biāo)準(zhǔn)中質(zhì)量管理體系的功能性原理與概念。 

    第四步:用ISO9000夯實(shí)管理體系與基礎(chǔ) 

        不要以為通過了ISO9001認(rèn)證,企業(yè)的管理體系就健全了;實(shí)際相當(dāng)多的企業(yè)是形式主義的通過,所以所有企業(yè)全部都要返工。 

        用ISO9000標(biāo)準(zhǔn)來健全企業(yè)的質(zhì)量管理體系,實(shí)際上是拾遺補(bǔ)缺的方法來健全自己的體系;根本不是重新建立一個(gè)新體系。 

    第五步:對五個(gè)專業(yè)子體系進(jìn)行全面提升 

        ISO/TS16949是ISO9000標(biāo)準(zhǔn)在一個(gè)特定行業(yè)的深入,結(jié)合該行業(yè)的特點(diǎn),整合了相關(guān)的多個(gè)標(biāo)準(zhǔn),賦予了更多新的內(nèi)容。它主要增加的內(nèi)容有MSA(測量系統(tǒng)分析)、PPAP(生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序)、SPC(統(tǒng)計(jì)過程控制)、FMEA(失效模式與后果分析)、APQP&CP(產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃及控制計(jì)劃)。所以在實(shí)施中,要突出五個(gè)專業(yè)子體系的全面提升: 

        1、產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃與控制體系(用企業(yè)實(shí)際語言描述); 

        2、潛在失效模式與后果分析體系(用企業(yè)實(shí)際語言描述); 

        3、測量系統(tǒng)分析與控制體系(按企業(yè)實(shí)際描述與講述); 

        4、統(tǒng)計(jì)過程控制體系(按企業(yè)實(shí)際描述與講述); 

        5、生產(chǎn)件批準(zhǔn)體系(用企業(yè)語言描述)。 

        在這一階段中,要把TS16949的內(nèi)容變成企業(yè)語言;進(jìn)行逐步灌輸。并不是把標(biāo)準(zhǔn)拿到企業(yè)直鋪式灌輸,而是通過一些高素質(zhì)的人對企業(yè)與標(biāo)準(zhǔn)的消化吸收;把標(biāo)準(zhǔn)全部變成企業(yè)語言講述。  

    第六步:按提升后的標(biāo)準(zhǔn)化體系組織運(yùn)行 

         結(jié)合企業(yè)的實(shí)際,組織全程運(yùn)行機(jī)制的系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn);并組織關(guān)鍵的協(xié)調(diào)。在這一階段,要把內(nèi)部審核與管理評審變成企業(yè)自己正?;墓ぷ?;所以特別追求工作的有效性。 

        ISO/TS16949的目標(biāo)與實(shí)施后的評價(jià)對象: 

        1、在企業(yè)和供貨商中持續(xù)不斷的改進(jìn),包括質(zhì)量改進(jìn)、生產(chǎn)力改進(jìn),從而使成本降低; 

        2、強(qiáng)調(diào)缺點(diǎn)的預(yù)防,采用SPC技術(shù)及防錯(cuò)措施,預(yù)防不合格的發(fā)生,“第一次就做好”是最經(jīng)濟(jì)的質(zhì)量成本; 

        3、減少變差和浪費(fèi),確保存貨周轉(zhuǎn)及最低庫存量,強(qiáng)調(diào)質(zhì)量成本,控制非質(zhì)量的額外成本(如待線時(shí)間,過多搬運(yùn)等); 

        4、注重過程,不僅要對過程結(jié)果進(jìn)行管理,更強(qiáng)調(diào)對過程本身進(jìn)行控制,從而有效地使用資源,降低成本,縮短周期; 

        5、注重客戶期望。各種技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)僅能作為合格與不合格的判據(jù),但并不是合格產(chǎn)品就能產(chǎn)生效益,只有讓用戶完全滿意的產(chǎn)品才能被顧客接收,才能創(chuàng)造價(jià)值。因此,質(zhì)量的最終標(biāo)準(zhǔn)是用戶完全滿意,用戶滿意是實(shí)現(xiàn)質(zhì)量的最好途徑。 

    第七步:按顧客實(shí)際需求組織模擬認(rèn)證 

         對實(shí)際產(chǎn)品、運(yùn)輸、服務(wù)等進(jìn)行危機(jī)模擬管理,并按系統(tǒng)認(rèn)證程序進(jìn)行過程管理。這時(shí)才講述標(biāo)準(zhǔn)的條文,供相關(guān)人員對外接口。  

    第八步:組織外部認(rèn)證 

        按外部的要求,組織認(rèn)證與改進(jìn);并指導(dǎo)企業(yè)如何進(jìn)行改進(jìn)式創(chuàng)新,來實(shí)現(xiàn)企業(yè)質(zhì)量管理體系的提升機(jī)制。  

        ISO/TS16949認(rèn)證的申請資料:

        (1) 質(zhì)量手冊Quality manual 

        (2) 程序文件 Procedure 

        (3) 內(nèi)審審核計(jì)劃 Internal audit plan 

        (4) 內(nèi)審審核報(bào)告 Internal audit report 

        (5) 管理評審計(jì)劃 Management review plan 

        (6) 內(nèi)審員培訓(xùn) Certificates of internal auditors 

        (7) 汽車類產(chǎn)品和顧客清單 List of automobiles and customers 

        (8) 顧客的特殊要求 Specific requirements of customers 

        (9) 顧客工程規(guī)范清單 List of customers’ technical specifications 

        (10)過程分析表 Table of process analysis 

        (11)過程方法分析圖 Analytical graph of process approach 

        (12)合同和申請書 Contract and application 

        (13)企業(yè)營業(yè)執(zhí)照  Business license等。

     

     

     

     ISO/TS16949:2002實(shí)施方法
       運(yùn)用系統(tǒng)化的方法開展ISO/TS16949:2002質(zhì)量體系的策劃、建立和實(shí)施,以確保組織滿足標(biāo)準(zhǔn)要求并提高運(yùn)營績效。   
     1.對企業(yè)現(xiàn)場進(jìn)行差距分析。  
     2.實(shí)施QOS(質(zhì)量操作系統(tǒng))培訓(xùn)并開展QOS活動(dòng)。   
     3.實(shí)施標(biāo)準(zhǔn)培訓(xùn)。   
     4.利用烏龜圖對過程進(jìn)行定義,確定過程的邊界和相互關(guān)系。  5.討論詳細(xì)過程流程,建立過程流程圖,作為程序文件編制的輸入。   
     6.程序文件準(zhǔn)備。   
     7.質(zhì)量體系試運(yùn)行,提供ISO/TS16949:2002實(shí)施必需的質(zhì)量工具培訓(xùn)(如APQP、FMEA、MSA、SPC、PPAP、8D等)。   
     8.開展內(nèi)部審核,實(shí)施改進(jìn)。   
     9.向認(rèn)證機(jī)構(gòu)申請注冊審核,以獲得ISO/TS16949:2002認(rèn)證。

     

     

     

     

     

     

     ISO/TS16949認(rèn)證的基本要求

     對受審核方的要求 

         ISO/TS16949:2002認(rèn)證注冊,只適用于汽車整車廠和其直接的零備件制造商。這些廠家必須是直接與生產(chǎn)汽車有關(guān)的,具有加工制造能力,并通過這種能力的實(shí)現(xiàn)使產(chǎn)品能夠增值。 

         要求獲得ISO/TS16949:2002認(rèn)證注冊的公司,必須具備有至少12個(gè)月的生產(chǎn)和質(zhì)量管理記錄,包括內(nèi)部評審和管理層評審的完整記錄。 

         對于一個(gè)新設(shè)立的加工場所,如沒有12個(gè)月的記錄,也可進(jìn)行評審。經(jīng)評審符合質(zhì)量系統(tǒng)規(guī)范要求的,認(rèn)證公司可簽發(fā)一封符合規(guī)范要求的信件。當(dāng)具備了12個(gè)月的記錄后,再進(jìn)行認(rèn)證審核注冊。 

         經(jīng)認(rèn)證獲頒的機(jī)構(gòu),如不能繼續(xù)保持質(zhì)量體系的正常運(yùn)轉(zhuǎn)和產(chǎn)品質(zhì)量的一致性,將有被吊銷的風(fēng)險(xiǎn)。 

     對審核方的要求 

         認(rèn)證公司(審核方〕必須事先得到國際汽車署的審核,批準(zhǔn)和授權(quán)。認(rèn)證公司的審核活動(dòng)將始終處在國際汽車署的嚴(yán)格監(jiān)督之下。國際汽車署有權(quán)見證認(rèn)證公司的審核活動(dòng)并對認(rèn)證公司實(shí)行記分制??鄯值囊?guī)則是十分嚴(yán)厲的(包括用戶對其認(rèn)證的供應(yīng)商的投訴)。違規(guī)分達(dá)到一定程度,就會被取消認(rèn)證資格。

     

     

     

     ISO/TS16949認(rèn)證的適用范圍

     ISO/TS16949認(rèn)證是一個(gè)非常特別的標(biāo)準(zhǔn),這個(gè)標(biāo)準(zhǔn)只適用于在汽機(jī)行業(yè)供應(yīng)鏈內(nèi)的廠商,而且必須符合以下要求:

       1、所謂"汽機(jī)行業(yè)"只包括在道路上行動(dòng)的車輛,如汽車、卡車、巴士、及摩托車

       2、工業(yè)用車輛、農(nóng)耕機(jī)、挖礦車、建筑用等等,非道路上使用車輛,均不在適用范圍

       3、適用認(rèn)證的"現(xiàn)場(site)",必須有增值的制造過程(value added manufacture process)

        而"制造"的定義必須包含在下列各項(xiàng)中:

       1、生產(chǎn)用原材料 

       2、生產(chǎn)用或服務(wù)用之零件(Parts on the OEM cars),非OEM的零件均排除在外 

       3、裝配 

       4、熱處理、焊接、噴漆、電鍍或其它加工服務(wù). 

       另外,準(zhǔn)備接受認(rèn)證者,必須有12個(gè)月的績效紀(jì)錄。這些績效紀(jì)錄必須根據(jù)生產(chǎn)中的產(chǎn)品和所使用的質(zhì)量管理體系(QMS),對于已建立的生產(chǎn)設(shè)施,提供過去至少12個(gè)月的績效數(shù)據(jù)。

       對所有在協(xié)同認(rèn)證的外部及支持場所,必須在90天內(nèi)完成所有場所的審核。如果超過此期限,認(rèn)證程序?qū)⒁曂瑹o法完成。

     

     

     

     ISO/TS16949認(rèn)證的審核流程

     1.  企業(yè)需求分析 明確企業(yè)需求;企業(yè)需求分析;潛在需求分析

     2.咨詢過程策劃 全期工作計(jì)劃;咨詢階段計(jì)劃;定期工作效果評價(jià)

     3.體系診斷 診斷計(jì)劃;現(xiàn)場實(shí)施;診斷報(bào)告;改進(jìn)建議

     4.體系分析 企業(yè)顧客需求分析;現(xiàn)有管理體系分析;薄弱環(huán)節(jié)分析;運(yùn)作效率分析;管理體系整合分析

     5. 體系設(shè)計(jì) 確定體系運(yùn)作流程;確定流程接口;確定組織結(jié)構(gòu)及職能;明確資源要求;體系整合設(shè)計(jì); 系統(tǒng)的文件化體系設(shè)計(jì)

     6. 培訓(xùn)提供 管理層培訓(xùn);標(biāo)準(zhǔn)理解培訓(xùn);文件編寫培訓(xùn);體系運(yùn)行培訓(xùn);內(nèi)審員培訓(xùn);認(rèn)證準(zhǔn)備培訓(xùn);專項(xiàng)培訓(xùn)

      7.文件編寫指導(dǎo) 分級分部門的輔導(dǎo);符合性實(shí)用性操作性審查; 書面修改意見;文件適用性接口性討論;文件審批發(fā)布

     8.ASNs系統(tǒng)建立 ASNs需求確定:ASNs系統(tǒng)分析;ASNs系統(tǒng)建立 ;ASNs計(jì)算機(jī)系統(tǒng)的運(yùn)行

     9.體系運(yùn)行指導(dǎo) 運(yùn)行前獨(dú)立的輔導(dǎo);運(yùn)行中效果的檢查 ;改進(jìn)建議;跟蹤改進(jìn)效果

     10.體系評價(jià)及改進(jìn) 二次體系內(nèi)審 體系內(nèi)審糾正措施提出;糾正措施跟蹤及評價(jià);指導(dǎo)管理評審 與其它管理體系整合效果評價(jià);整合體系的改進(jìn)

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      ?      用人單位由于生產(chǎn)經(jīng)營需要,經(jīng)與工會和勞動(dòng)者協(xié)商后可以延長工作時(shí)間,一般每日不得超過一小時(shí);因特殊原因需要延長工作時(shí)間的,在保障勞動(dòng)者身體健康的條件下延長工作時(shí)間每日不得超過三小時(shí),但是每月不得超過三十六小時(shí)。

     

    ?      用人單位應(yīng)當(dāng)保證勞動(dòng)者每周至少休息一日。

     

    ?      實(shí)行綜合計(jì)算工時(shí)工作制度的企業(yè)﹐在綜知計(jì)算周期內(nèi)﹐如果勞動(dòng)者的實(shí)際工作時(shí)間總數(shù)超過該周期的法定標(biāo)準(zhǔn)工作時(shí)間總數(shù)﹐超過部份應(yīng)視為廷長時(shí)間。如果在整個(gè)綜合計(jì)算周期內(nèi)的實(shí)際工作時(shí)間總數(shù)不超過該周期的法定標(biāo)準(zhǔn)工作時(shí)間總數(shù)﹐只是該綜合計(jì)算周期內(nèi)的某一具體日﹙或周﹑或月﹑或季﹚超過法定標(biāo)準(zhǔn)工作時(shí)間﹐其超過部份不應(yīng)視為延長工作時(shí)間。

     

    ?      依據(jù)《勞動(dòng)法》第四十四條規(guī)定﹐休息日安排勞動(dòng)者加班工作的﹐應(yīng)首先補(bǔ)休﹐不能補(bǔ)休時(shí)﹐則應(yīng)支付不低于工資的百分之二百的工資報(bào)酬。補(bǔ)休時(shí)間應(yīng)等同于加班時(shí)間。法定休假日安排勞動(dòng)者加班工作的﹐應(yīng)另外支付不低于工資的百分之三百的工資報(bào)酬﹐一般不安排補(bǔ)休。

     

    最佳運(yùn)作指引

     相關(guān)鏈接

     

    ?      公司是否保存完整而真實(shí)的工人工作時(shí)間記錄?

     

    ?      公司采取何種方式記錄工作時(shí)間,工人上班或加班,是否可以不記錄工作時(shí)間?

     

    ?      工人是否每周至少休息一天?工人是否有合理的工間休息時(shí)間?

     

    ?      公司是否根據(jù)法規(guī)的規(guī)定計(jì)算和支付工人的加班工資?

     

    ?      工人在一個(gè)以上的崗位工作是否分別記錄工作時(shí)間?

     

    ?      工人是否需要將工作帶出工廠工作而不用記錄工作時(shí)間?

     

    ?      工人是否需要完成“定額”而加班工作,但不用記錄工作時(shí)間?

     

    ?      公司是否申請綜合計(jì)算工時(shí)制或不定時(shí)工作制,并合理安排工人休息?

     

    ?      公司是否濫用綜合計(jì)算工時(shí)制、不定時(shí)工作制或集體談判協(xié)議?

     ?      經(jīng)常性加班的存在意味著基本需求工資的支付不足,這將在下一節(jié)

     

    SA8000與《勞動(dòng)法》(八)

    薪酬

     

     

     

     

      SA8000

      勞動(dòng)法

     

    ?      公司應(yīng)保證在一標(biāo)準(zhǔn)工作周內(nèi)所付工資至少達(dá)到法定或行業(yè)最低工資標(biāo)準(zhǔn)幷總能滿足員工基本需要,以及提供一些可隨意支配的收入。

     

    ?      公司應(yīng)保證不因懲戒目的而扣減工資,幷應(yīng)保證定期向員工清楚詳細(xì)地列明工資、待遇構(gòu)成;公司還應(yīng)保證工資、待遇與所有適用法律完全相符。工資、待遇應(yīng)用現(xiàn)金或支票,以方便員工的形式支付。

     

    ?      公司應(yīng)保證不采取純勞務(wù)性質(zhì)的和約安排或虛假的學(xué)徒工制度以規(guī)避涉及勞動(dòng)和社會保障條例的適用法律所規(guī)定的對員工應(yīng)盡的義務(wù)。

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

      

     

    ?      國家實(shí)行最低工資保障制度。用人單位支付勞動(dòng)者的工資不得低于當(dāng)?shù)刈畹凸べY標(biāo)準(zhǔn)。

     

    ?      在勞動(dòng)合同中,雙方當(dāng)事人約定的勞動(dòng)者在未完成勞動(dòng)定額或承包任務(wù)的情況下,用人單位可低于最低工資標(biāo)準(zhǔn)支付勞動(dòng)者工資的條款不具有法律效力。

     

    ?      勞動(dòng)者與用人單位形成或建立勞動(dòng)關(guān)系后,試用、熟練、見習(xí)期間,在法定工作時(shí)間內(nèi)提供了正常勞動(dòng),其所在的用人單位應(yīng)當(dāng)支付其不低于最低工資標(biāo)準(zhǔn)的工資。

     

    ?      工資應(yīng)當(dāng)以貨幣形式按月支付給勞動(dòng)者本人。不得克扣或者無故拖欠勞動(dòng)者的工資。

     

    ?      非因勞動(dòng)者原因造成單位停工、停產(chǎn)在一個(gè)工資支付周期內(nèi)的,用人單位應(yīng)按勞動(dòng)合同規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)支付勞動(dòng)者工資。超過一個(gè)工資支付周期的,若勞動(dòng)者提供了正常勞動(dòng),則支付給勞動(dòng)者的勞動(dòng)報(bào)酬不得低于當(dāng)?shù)氐淖畹凸べY標(biāo)準(zhǔn);若勞動(dòng)者沒有提供正常勞動(dòng),應(yīng)按國家有關(guān)規(guī)定辦理。

     

    最佳運(yùn)作指引

     

     

    ?      公司是否提供完整而真實(shí)的工資數(shù)據(jù)?是記件工資制還是計(jì)時(shí)工資制?

     

    ?      工人標(biāo)準(zhǔn)工作時(shí)間的工資是否達(dá)到當(dāng)?shù)刈畹凸べY標(biāo)準(zhǔn),并能滿足工人的需要?

     

    ?      公司是否支付每年10天的法定假期工資?

     

    ?      公司的臨時(shí)工、學(xué)徒工、試用工的期限多長,他們的工資如何計(jì)算和發(fā)放?

     

    ?      公司是否為女工提供至少90天的有薪產(chǎn)假?

     

    ?      公司是否為工人辦理社會保險(xiǎn),包括工傷、養(yǎng)老、醫(yī)療、生育和失業(yè)保險(xiǎn)?

     

    ?      公司是否按時(shí)發(fā)放工資,是否發(fā)生過拖欠工資的現(xiàn)象?

     ?      公司是否有長時(shí)間的停工待料現(xiàn)象,公司如何計(jì)算停工待料工資?

     

    ?      如果工人違反廠規(guī),工廠是否采用扣減工資作為懲罰?

     

    ?      工廠是否及時(shí)與工人簽訂勞動(dòng)合同,而且工人可以保留一份勞動(dòng)合同?

     

    ?      工人是否收到工資清單,是否明白工資的計(jì)算方法,能否檢查并核算本人工資?

     

    ?      辭工和被解雇工人工資如何發(fā)放?

     

     

     

    SA8000:企業(yè)要邁道德“門檻”

    下班后,小周和幾個(gè)姐妹破例早早地回到宿舍。沒有以往加班的忙碌,大家卻都有些無聊和失落。剛聽說廠里突然把加班費(fèi)提高了不少,但她們心里還是將信將疑。她們也許不知道,自己工作了幾年的東家——默默無聞的東莞常平合藝廠,一夜之間因?yàn)榍沸斤L(fēng)波突然受到海內(nèi)外關(guān)注。

    3
    月底的一個(gè)平常午后,幾名不速之客走進(jìn)了浙江海寧一家皮革服裝公司,他們并沒有去車間看皮衣質(zhì)量的好壞,而是在車間來回走動(dòng)。角落里的備用藥箱卻吸引了他們的注意,他們不斷向員工詢問著一些與生產(chǎn)無關(guān)的話題:加班工資,醫(yī)療保險(xiǎn),甚至洗手間是否有手紙和香皂等。

    “請盡快告知SA8000標(biāo)準(zhǔn)的認(rèn)證情況,我們的采購合同將與此有關(guān)……”近日,杭州一家羽絨制品廠突然接到美國銷售商的傳真,對方要求該廠盡快申請SA8000。

    無論你是否作好準(zhǔn)備,SA8000,這么一個(gè)看似吉利的數(shù)字標(biāo)準(zhǔn)就悄然牽動(dòng)著珠三角、長三角眾多勞動(dòng)密集型出口企業(yè)的神經(jīng)……

    狼來了?

    突如其來的SA8000,讓不少企業(yè)真切感受到“狼來了“的危機(jī)。此前,他們甚至對社會責(zé)任一片茫然。

    曾經(jīng)有一名英國人對社會責(zé)任(CSR)做了精彩的概括:“一家健康發(fā)展的公司就必須有社會、環(huán)境、財(cái)政這三條底線?!苯?,社會責(zé)任國際組織(SAI)主席 Alice Tepper Marlin女士親臨北大,介紹全球社會責(zé)任的發(fā)展趨勢。她提到目前在世界范圍有很多購物指南,這個(gè)指南不是指導(dǎo)顧客從哪里購買產(chǎn)品,而是從哪兒購買到一些負(fù)責(zé)任公司的產(chǎn)品。第一本有關(guān)社會責(zé)任的購物指南于1988年出版,德國、英國、法國、巴西等國家先后推出了類似的指南?!跋嘈旁谥袊_發(fā)出這么一本消費(fèi)指南,也會是一件很美妙的事情?!?span>Alice說。
    2001
    年,有關(guān)組織在歐美國家曾作過一次消費(fèi)者調(diào)查,其中:
    70%
    的人認(rèn)為企業(yè)對社會責(zé)任的承諾,是他們購買產(chǎn)品或服務(wù)時(shí)考慮的一個(gè)重要因素;

    58%
    的人認(rèn)為企業(yè)對勞工問題沒有給予足夠的關(guān)注;
    50%
    的人表示會對沒有社會責(zé)任的企業(yè)采取負(fù)面行動(dòng);
    20%
    的人表示已對沒有社會責(zé)任的企業(yè)采取了“懲罰”行動(dòng)。

    迫于消費(fèi)者日益增大的壓力,很多歐美跨國公司都制定了各自的社會責(zé)任守則。企業(yè)和消費(fèi)者都希望制定一個(gè)類似ISO9000標(biāo)準(zhǔn)的、全球通用的社會責(zé)任標(biāo)準(zhǔn),同時(shí)建立一套獨(dú)立的認(rèn)證認(rèn)可機(jī)制,提高社會責(zé)任審核的透明度和公信力,也避免浪費(fèi)資源重復(fù)審核。SA8000正是這一國際潮流的產(chǎn)物。它于19978月出臺之后,首先在發(fā)達(dá)國家、繼而在全球范圍內(nèi)得到了廣泛的認(rèn)同與支持。

    在不少國內(nèi)企業(yè)驚呼“狼來了”的慨嘆中,SA8000在全球化浪潮中不可避免地席卷中國?!?span>SA8000是全球化帶來的必然結(jié)果,因?yàn)橛泻芏嗫鐕镜耐顿Y和采購行為轉(zhuǎn)移到發(fā)展中國家?!鄙钲诋?dāng)代社會觀察研究所劉開明博士如是說。

    自上個(gè)世紀(jì)80年代末90年代初,大量跨國公司到中國來投資和采購,中國一些工廠的問題逐漸暴露出來,“中國制造”在世界上并不是一個(gè)很好的名聲。在這種壓力之下,一些跨國公司就開始在其內(nèi)部供應(yīng)鏈中進(jìn)行一些社會責(zé)任的監(jiān)督行動(dòng),進(jìn)而擴(kuò)大到零售商。自2002年以來,國內(nèi)絕大多數(shù)外貿(mào)企業(yè)也開始面臨著社會責(zé)任的審核與要求。SA8000的推行意味著國際市場只會越來越重視其供應(yīng)鏈的穩(wěn)定和社會責(zé)任表現(xiàn)。

    苦口良藥利于病

    目前,受SA8000約束的主要是勞動(dòng)密集型產(chǎn)品,如電子、服裝、紡織、制鞋、家具、運(yùn)動(dòng)器材及日用五金等。這些行業(yè)產(chǎn)品占了我國向美國出口產(chǎn)品的大部分。地區(qū)則主要在珠三角地區(qū)和長三角地區(qū)。

    對中國的勞動(dòng)密集型出口企業(yè)來說,SA8000是一劑苦口良藥。

    有關(guān)報(bào)道指出,中國企業(yè)的勞工問題主要表現(xiàn)在20個(gè)方面:

    1.
    非法雇傭童工;
    2.
    違法使用未成年工;
    3.
    收取職工押金、扣押和限制人身自由;
    4.
    侮辱體罰工人,侵犯工人人身權(quán)利;
    5.
    超時(shí)加班加點(diǎn);
    6.
    工資低于最低工資標(biāo)準(zhǔn),不依法支付加班費(fèi);
    7.
    社會保險(xiǎn)覆蓋率太低;
    8.
    扣押拖欠職工工資,尤其是拖欠民工工資;
    9.
    沒有提供法定的福利待遇;
    10.
    工人住宿擁擠,宿舍條件太差;
    11.
    廠房安全出口不夠,礦難頻發(fā);
    12.
    消防器材不夠;
    13.
    工人消防訓(xùn)練不夠;
    14.
    有毒有害化學(xué)品的保管使用不當(dāng);
    15.
    工作條件太差,個(gè)人防護(hù)用品缺乏;
    16.
    特種人員和特種設(shè)備安全管理差;
    17.
    沒有工會組織或者形同虛設(shè);
    18.
    就業(yè)的性別、戶籍、城鄉(xiāng)、學(xué)歷、年齡等歧視突出;
    19.
    女職工的“三期”保護(hù)落實(shí)差;
    20.
    對員工冷漠,缺乏人文關(guān)懷。

    上述問題,不僅在中國本土企業(yè)存在,在中國的“三資”企業(yè)中也存在。據(jù)中華全國總工會對廣東省的外資企業(yè)所作的調(diào)查,其統(tǒng)計(jì)數(shù)字令人擔(dān)憂:

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