覆膜砂是砂粒表面在造型前即覆有一層固體樹(shù)脂膜的型砂或芯砂。有冷法和熱發(fā)兩種覆膜工藝：冷法用乙醇將樹(shù)脂溶解，并在混砂過(guò)程中加入烏洛托品，使二者包覆在砂粒表面，乙醇揮發(fā)，得覆膜砂；熱法把砂預(yù)熱到一定溫度，加樹(shù)脂使其熔融，攪拌使樹(shù)脂包覆在砂粒表面，加烏洛托品水溶液及潤(rùn)滑劑，冷卻、破碎、篩分得覆膜砂。 用于鑄鋼件、鑄鐵件。我廠覆膜砂主要采用優(yōu)質(zhì)精選天然石英砂為原砂，熱塑性酚醛樹(shù)脂，烏洛托品及增強(qiáng)劑為原料。根據(jù)用戶的不同技術(shù)需求，在固化速度、脫膜性、流動(dòng)性、潰散性、鑄件表面光潔度、儲(chǔ)存等方面適當(dāng)調(diào)整配比。是汽車(chē)、拖拉機(jī)、液壓件等最1佳造型材料之一。
我公司鑄造覆膜砂在相變措置時(shí)石英砂礦物的主要成分是石英，其次是長(zhǎng)石、少量的云母及鐵的氧化物。由于長(zhǎng)石和云母的硬度和熔點(diǎn)都較低，而石英的硬度較高且受熱時(shí)膨脹較大，所以在覆膜砂的出產(chǎn)過(guò)程中需要對(duì)石英砂進(jìn)行相變措置，降低原砂的膨脹量并減少長(zhǎng)石和云母含量，終提高原砂耐火度，而且經(jīng)由相變措置的石英砂概況干凈酸耗值低，有效減少樹(shù)脂和固化劑的用量。
芯盒溫度因素是影響殼層厚度的主要因素之一，需節(jié)制在230-300℃，保證覆膜砂上樹(shù)脂軟化及固化的足夠熱量。保證能形成所需的殼厚結(jié)構(gòu)，殼芯概況不成發(fā)生焦化現(xiàn)象。應(yīng)盡量縮短結(jié)殼與硬化時(shí)間，以提橫跨產(chǎn)效率。
一般來(lái)說(shuō)，鍛造溫度應(yīng)比合金液相線溫度高50~110℃。扁鑄錠熱裂傾向高，鍛造溫度相應(yīng)低些，一般為680~735℃。圓鑄錠的裂紋傾向低，為保證合金有精采的排氣補(bǔ)縮能力，創(chuàng)作發(fā)現(xiàn)挨次結(jié)晶條件，提高致密度，一般鍛造溫度偏高。直徑在350mm以上鑄錠鍛造溫度一般為730~750℃，對(duì)形成金屬化合物一次晶傾向大的合金可選擇740~755℃，對(duì)小直徑鑄錠，因其過(guò)渡帶尺寸小，力學(xué)機(jī)能好，一般以滿足流動(dòng)性和不形成亮光晶為準(zhǔn)，一般溫度為715~740℃。
首先要進(jìn)行原砂的選用。在實(shí)際的出產(chǎn)過(guò)程中，由于鋼液澆注溫度斗勁高，因此，原砂對(duì)于耐火度要求較高，一般原砂的氧化硫含量應(yīng)跨越98%，且要注意原砂的粒度與分布環(huán)境，好是選用耐火度可以高達(dá)1900-2000℃的特種人造砂，這種原砂不僅粒形好，可有效防止化學(xué)粘砂問(wèn)題，且它的角形系數(shù)小、粒度適中，能夠使砂粒加倍接近于圓形，在不異的樹(shù)脂插手量條件下，獲得的樹(shù)脂膜會(huì)更厚，這樣利于提高砂芯的強(qiáng)度。
