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在原砂質量和樹脂質量一定的前提下，影響覆膜砂強度的關鍵因素主要取于酚醛樹脂的加入量。酚醛樹脂加入量多，則強度就提高，但發(fā)氣量也增加，潰散性就降低。因此在生產應用中一定要控制覆膜砂的強度來減少發(fā)氣量，提高潰散性。
        鑄造覆膜砂 鑄鐵件，在強度標準的制訂時定要找到一個平衡點。這個平衡點就是保證砂芯的表面質量及在澆注時不產生變形、不產生斷芯前提下的強度。這樣才能保證鑄件的表面質量和尺寸精度，又可以減少發(fā)氣量，減少鑄造件氣孔缺陷，提高砂芯的出砂性能。 簡單地說，覆膜砂的生產工藝主要有冷法覆膜、溫法覆膜、熱法覆膜三種，目前覆膜砂的生產幾乎都是采用熱覆膜法。
       熱法覆膜工藝是先將原砂加熱到一定溫度，然后分別與樹脂、烏洛托品水溶液和硬脂酸鈣混合攪拌，經冷卻破碎和篩分而成。
       由于配方的差異，混制工藝有所不同。目前國內覆膜砂生產線的種類很多，手工加料的半自動生產線約有2000~2300條，電腦控制的全自動生產線也已經有將近50條，有效提高了生產效率和產品穩(wěn)定性。
       覆膜砂蝶形鑄造工藝應用廣泛，受到了人們的重視。

覆膜砂設備疊型鑄造工藝，涉及金屬零件的鑄造成型，包括制模、型砂制備、芯型制作、芯型成形、合模、澆注等步驟，制成的模型為金屬模型。
型砂制備中所用的原料是覆膜砂，使用射芯機進行芯型制作和芯型成形，合模時垂直疊放芯型，構成疊型澆注系統(tǒng)。成形強度高，流動性好，能夠制造形狀復雜的砂芯，砂芯表面質量好，其潰散性好，鑄件容易清理。
 
覆膜砂必檢指標有：常溫抗彎強度、熱態(tài)抗彎強度、灼燒減量、粒度和熔點。可選檢測指標有：常溫抗拉強度、熱態(tài)抗拉強度、發(fā)氣量和流動性。
 
 
新增的檢測指標：
 
  （1）高溫抗壓強度——模擬鑄造的實際條件，測試覆膜砂芯在1000-1500℃時的抗壓強度。
 
  （2）耐熱時間——測試覆膜砂芯在高溫下（700-1500℃）保持強度，不變形、不潰散的時間。
 
  （3）抗脫殼性——測試覆膜砂的抗脫殼能力。
鑄鐵覆膜砂鑄造工藝設計及實際生產應主要解決以下幾個問題:
 
①鐵型壁厚和覆砂層厚度及二者的配合,以滿足不同壁厚和不同材質鑄件對凝固和冷卻的不同要求;
②便捷和經濟的覆砂成型方法,以滿足不同鑄件對表面質量和尺寸精度的要求;
③工藝參數(shù)。如澆注系統(tǒng)、射砂系統(tǒng)、排氣系統(tǒng)等的確定;
④批量生產的實現(xiàn)。例如生產線及覆砂主機和輔機的設計定型;
⑤工藝規(guī)程的制定,例如澆注、冷卻和開箱等規(guī)程,以及鑄件成分的調整等。
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