不銹鋼夾套保溫球閥
BQ41F-16P 不銹鋼夾套保溫球閥 夾套保溫不銹鋼球閥 不銹鋼閥門(mén)
BQ41F不銹鋼保溫球閥產(chǎn)品型號(hào):BQ41F-16P、BQ41F-16R、BQ41F-16RL、BQ41F-25P、BQ41F-25R、BQ41F-25RL
BQ41F不銹鋼保溫球閥產(chǎn)品介紹:
不銹鋼保溫球閥也稱(chēng)不銹鋼夾套球閥,是在不銹鋼球閥的基礎(chǔ)上焊裝不銹鋼夾套,用于注入蒸汽或其它保溫、保冷介質(zhì),確保閥內(nèi)介質(zhì)能夠正常工作。不銹鋼保溫夾套球閥具有良好的保溫保冷特性,且閥門(mén)的通徑與管徑一致,同時(shí)又能有效降低管路中介質(zhì)熱量損失。
不銹鋼保溫球閥根據(jù)球閥的結(jié)構(gòu)不同,有不銹鋼整體式保溫球閥、不銹鋼兩片式保溫球閥、不銹鋼對(duì)夾式保溫球閥等幾種結(jié)構(gòu)形式,已廣泛適用于化工、石油、制藥、冶金等行業(yè)的系統(tǒng)管路中。
BQ41F不銹鋼保溫球閥結(jié)構(gòu)特點(diǎn):
保溫夾套球閥采用整體式夾套結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),更能均勻地保溫、保冷,保溫球閥比一般球閥體積更小,重量更輕,且無(wú)外漏,密封性能良好,夾套采用碳素鋼管焊接比鑄造的更加耐壓牢固。 夾套、閥體外側(cè)與夾套接管焊接,允許蒸汽或冷水的最高壓力為1MPa。
保溫球閥具有良好的保溫、保冷特性,除縮徑保溫球閥外,閥門(mén)的通徑和管徑一至,介質(zhì)呈直線(xiàn)流動(dòng),阻力小,能有效降低管路中介質(zhì)熱量的損失,因此,對(duì)容易凝固、高粘度的液體介質(zhì)具有優(yōu)良的性能。
BQ41F不銹鋼保溫球閥標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范:
設(shè)計(jì)制造標(biāo)準(zhǔn):GB/T12224、ASME B 16.34
結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度標(biāo)準(zhǔn):GB/T 12221-2005、ASME B 16.10
連接法蘭標(biāo)準(zhǔn):JB/T 79、GB/T 9113、ASME B 16.5
壓力溫度等級(jí):GB/T 12224-2005
試驗(yàn)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn):GB/T 13927-2008、JB/T9092、API 598
保溫不銹鋼球閥(不銹鋼保溫球閥)的試驗(yàn)壓力
參照國(guó)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)GB/T13927—1992《工業(yè)用保溫球閥的壓力試驗(yàn)》。
1主題內(nèi)容與適用范圍
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了不銹鋼保溫球閥壓力試驗(yàn)的要求、方法和評(píng)定指標(biāo)。
本標(biāo)準(zhǔn)適用于不銹鋼保溫球閥的壓力試驗(yàn)。
2術(shù)語(yǔ)
2.1不銹鋼保溫球閥試驗(yàn)壓力
試驗(yàn)時(shí)不銹鋼保溫球閥內(nèi)腔應(yīng)承受的計(jì)示壓力。
2.2不銹鋼保溫球閥殼體試驗(yàn)
對(duì)閥體和閥蓋等聯(lián)結(jié)而成的整個(gè)保溫球閥外殼進(jìn)行的壓力試驗(yàn)。目的是檢驗(yàn)閥體和閥蓋的致密性及包括閥體與閥蓋聯(lián)結(jié)處在內(nèi)的整個(gè)殼體的耐壓能力。
2.3不銹鋼保溫球閥密封試驗(yàn)
檢驗(yàn)啟閉件和閥體密封副密封性能的試驗(yàn)。
2.4不銹鋼保溫球閥上密封試驗(yàn)
檢驗(yàn)閥桿與閥蓋密封副密封性能的試驗(yàn)。
2.5不銹鋼保溫球閥試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間
在試驗(yàn)壓力下試驗(yàn)所持續(xù)的時(shí)間。
3試驗(yàn)項(xiàng)目
壓力試驗(yàn)的項(xiàng)目包括:
a.不銹鋼保溫球閥殼體試驗(yàn);
b.不銹鋼保溫球閥上密封試驗(yàn)(具有上密封結(jié)構(gòu)的保溫球閥應(yīng)做該項(xiàng)試驗(yàn));
c.不銹鋼保溫球閥密封試驗(yàn)。
4實(shí)驗(yàn)要求
4.1每臺(tái)不銹鋼保溫球閥出廠(chǎng)前均應(yīng)進(jìn)行壓力試驗(yàn)。
4.2在殼體試驗(yàn)完成之前,不允許對(duì)不銹鋼保溫球閥涂漆或使用其它防止?jié)B漏的涂層,但允許進(jìn)行無(wú)密封作用的化學(xué)防銹處理及給襯里閥襯里。對(duì)于已涂過(guò)漆的庫(kù)存不銹鋼保溫球閥,如果用戶(hù)代表要求重做做壓力試驗(yàn)時(shí),則不需除去涂層。
4.3不銹鋼保溫球閥密封試驗(yàn)之前,應(yīng)除去密封面上的油漬,但允許涂一薄層粘度不大于煤油的防護(hù)劑,靠油脂密封的不銹鋼保溫球閥,允許涂敷按設(shè)計(jì)規(guī)定選用的油脂。
4.4試驗(yàn)過(guò)程中不應(yīng)使保溫球閥受到可能影響試驗(yàn)結(jié)果的外力。
4.5如無(wú)特殊規(guī)定,試驗(yàn)介質(zhì)的溫度應(yīng)在5~40℃之間。
4.6下列試驗(yàn)介質(zhì)由制造廠(chǎng)自行選擇,但應(yīng)符合表1和表2的規(guī)定;
a液體:水(可以加入防銹劑),煤油或粘度不大于的其它適宜液體;
b氣體:空氣或其它適宜的氣體。
4.7用液體作試驗(yàn)時(shí),應(yīng)排除不銹鋼保溫球閥腔體內(nèi)的氣體。用氣體作試驗(yàn)時(shí),應(yīng)采用安全防護(hù)措施。
4.8進(jìn)行密封和上密封試驗(yàn)時(shí),應(yīng)以設(shè)計(jì)給定的方式關(guān)閉。
4.9不銹鋼保溫球閥試驗(yàn)壓力應(yīng)符合規(guī)定。
4.9.1不銹鋼保溫球閥殼體試驗(yàn)的試驗(yàn)壓力按表1的規(guī)定。
公稱(chēng)壓力PN,MPa |
試驗(yàn)介質(zhì) |
試驗(yàn)壓力 |
<0.25 |
液體 |
0.1MPa+20℃下最大允許工作壓力 |
≥0.25 |
液體 |
20℃下最大允許工作壓力的1.5倍 |
注:20℃下最大允許工作壓力值,按有關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。當(dāng)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)未作規(guī)定時(shí),可按錄A(參考件)確定。
4.9.2密封和上密封試驗(yàn)的試驗(yàn)壓力按表2的規(guī)定。
公稱(chēng)通經(jīng)DN,mm |
公稱(chēng)壓力PN,MPa |
試驗(yàn)介質(zhì) |
試驗(yàn)壓力 |
≤80 |
所有壓力 |
液體或氣體 |
20℃下最大允許工作壓力的1.1倍(液體)0.6MPa(氣體) |
100~200 |
>5 |
液體 |
20℃下最大允許工作壓力的1.1倍 |
≥250 |
所有壓力 |
- |
- |
4.9.3試驗(yàn)壓力在試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間內(nèi)應(yīng)維持不變。
4.10試驗(yàn)的持續(xù)時(shí)間應(yīng)符合規(guī)定。
4.10.1殼體試驗(yàn)的試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間應(yīng)不少于表3的規(guī)定。
公稱(chēng)通經(jīng)DN,mm |
≤50 |
65~200 |
≥250 |
最短試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間,S |
15 |
60 |
180 |
4.10.2密封和上密封試驗(yàn)的試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間應(yīng)不少與表4的規(guī)定。
公稱(chēng)通經(jīng)DN,mm |
最短試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間,S |
密封試驗(yàn) |
上密封試驗(yàn) |
≤50 |
15 |
15 |
10 |
65~200 |
30 |
15 |
15 |
250~450 |
60 |
30 |
20 |
≥500 |
120 |
60 |
30 |
4.10.3不銹鋼保溫球閥試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間除應(yīng)符合表3、表4的規(guī)定外,還應(yīng)滿(mǎn)足具體的檢漏方法對(duì)試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間的要求。
5試驗(yàn)方法和步驟
應(yīng)先進(jìn)行上密封試驗(yàn)和殼體試驗(yàn),然后進(jìn)行密封試驗(yàn)。
5.1上密封試驗(yàn)
封閉不銹鋼保溫球閥進(jìn)口和出口,放松填料壓蓋(如果保溫球閥設(shè)有上密封檢查裝置,且在不放松填料壓蓋的情況下能夠可靠地檢查上密封的性能,則不必放松填料壓蓋),不銹鋼保溫球閥處于全開(kāi)狀態(tài),使上密封關(guān)閉,給體腔充滿(mǎn)試驗(yàn)介質(zhì),并逐漸加壓到試驗(yàn)壓力,然后檢查上密封性能。
5.2殼體試驗(yàn)
封閉不銹鋼保溫球閥進(jìn)口和出口,壓緊填料壓蓋以便保持試驗(yàn)壓力,啟閉件處于部分開(kāi)啟狀態(tài)。給體腔充滿(mǎn)試驗(yàn)介質(zhì),并逐漸加壓到試驗(yàn)壓力(止回閥應(yīng)從進(jìn)口端加壓),然后對(duì)殼體(包括填料函及閥體與閥蓋聯(lián)結(jié)處)進(jìn)行檢查。
5.3主要閥類(lèi)的加壓方法按表5的規(guī)定。但對(duì)于規(guī)定了介質(zhì)流通方向的不銹鋼保溫球閥,應(yīng)按規(guī)定的流通方向加壓(止回閥除外)。試驗(yàn)時(shí)應(yīng)逐漸加壓到規(guī)定的試驗(yàn)壓力,然后檢查密封副的密封性能。
加壓方法
不銹鋼保溫球閥兩端,啟閉件處于微開(kāi)啟狀態(tài),給體腔充滿(mǎn)試驗(yàn)介質(zhì),并逐漸加壓到試驗(yàn)壓力,關(guān)閉啟閉件,釋放不銹鋼保溫球閥一端的壓力。不銹鋼保溫球閥另一端也按同樣方法加壓。有兩個(gè)獨(dú)立密封副的不銹鋼保溫球閥也可以向兩個(gè)密封副之間的體腔引入介質(zhì)并施加壓力
6評(píng)定指標(biāo)
6.1殼體試驗(yàn)
殼體試驗(yàn)時(shí),承壓壁及閥體與閥蓋聯(lián)結(jié)處不得有可見(jiàn)滲漏,殼體(包括填料函及閥體與閥蓋聯(lián)結(jié)處)不應(yīng)有結(jié)構(gòu)損傷。
如無(wú)特殊規(guī)定,在殼體試驗(yàn)壓力下允許填料處泄漏,但當(dāng)成試驗(yàn)壓力降到密封試驗(yàn)壓力時(shí),應(yīng)無(wú)可見(jiàn)泄漏。
6.2上密封試驗(yàn)
在試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間內(nèi)無(wú)可見(jiàn)泄漏。
6.3密封試驗(yàn)
密封試驗(yàn)的最大允許泄漏量見(jiàn)表6的規(guī)定。表6中的泄漏量只適用于向大氣排放的情況。A級(jí)適用于非金屬?gòu)椥悦芊獗厍蜷y,B、C、D級(jí)適用于金屬密封保溫球閥。其中:B級(jí)適用于比較關(guān)鍵的保溫球閥,D級(jí)適用于一般的不銹鋼保溫球閥。各類(lèi)不銹鋼保溫球閥的最大允許泄漏量(等級(jí))應(yīng)按有關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。如果有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)未作具體規(guī)定,則非金屬?gòu)椥悦芊獠讳P鋼保溫球閥按A級(jí)要求,金屬密封不銹鋼保溫球閥按D級(jí)要求。如用戶(hù)要求按B級(jí)或C級(jí)時(shí),應(yīng)在訂貨合同中規(guī)定。
試驗(yàn)介質(zhì) |
最大允許泄漏,mm3/S |
|||
- |
A級(jí) |
B級(jí) |
C級(jí) |
D級(jí) |
液體 |
在試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間內(nèi)無(wú)可見(jiàn)泄漏 |
0.01×DN |
0.03×DN |
0.1×DN |
氣體 |
0.3×DN |
3×DN |
30×DN |
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