高抗沖ABS HP181韓國(guó)LG 高流動(dòng)
ABS LG惠州 HP-181 高流動(dòng) 高沖擊 影音產(chǎn)品,顯示器,摩托車
ABS LG惠州 FR-310C 注塑級(jí) 通用阻燃
ABS 上海高橋 275 注塑級(jí) 中沖通用
ABS 德國(guó)巴斯夫 2802HD 耐沖擊 清晰度高 中等硬度，可加工性好，
ABS 韓國(guó)巴斯夫 GP-22 抗沖擊，耐熱。適用于通信和電器產(chǎn)品
ABS 韓國(guó)巴斯夫 GP-35 高流動(dòng)級(jí) 抗沖擊，耐熱。適用于通信和電器產(chǎn)品
ABS 日本電氣化 TH-21 耐沖擊級(jí) 透明級(jí)
ABS 日本電氣化 TP-801 透明級(jí) IC盒，食品包裝盒
ABS 馬來(lái)西亞?wèn)|麗 100 全色
ABS 馬來(lái)西亞?wèn)|麗 700 全色
（1）物料性能
00001.
綜合性能較好，沖擊強(qiáng)度較高，化學(xué)穩(wěn)定性，電性能良好；
00002.
00003.
與372有機(jī)玻璃 的熔接性良好，制成雙色塑件，且可表面鍍鉻，噴漆處理；
00004.
00005.
有高抗沖、高耐熱、阻燃、增強(qiáng)、透明等級(jí)別；
00006.
00007.
流動(dòng)性比HIPS差一點(diǎn)，比PMMA、PC等好，柔韌性好；
00008.
00009.
適于制作一般機(jī)械零件 ，減磨耐磨零件，傳動(dòng)零件和電訊零件。
00010.
（2）成型性能
00001.
無(wú)定形材料，流動(dòng)性中等，吸濕大，必須充分干燥，表面要求光澤的塑件須長(zhǎng)時(shí)間預(yù)熱干燥80-90度，3小時(shí)；
00002.
00003.
宜取高料溫，高模溫，但料溫過(guò)高易分解(分解溫度為>270℃)。對(duì)精度較高的塑件，模溫宜取50-60℃，對(duì)高光澤、耐熱塑件，模溫宜取60-80℃；
00004.
00005.
如需解決夾水紋，需提高材料的流動(dòng)性，采取高料溫、高模溫，或者改變?nèi)胨坏确椒ǎ?br />
00006.
00007.
如成形耐熱級(jí)或阻燃級(jí)材料，生產(chǎn)3-7天后模具表面會(huì)殘存塑料分解物，導(dǎo)致模具表面發(fā)亮，需對(duì)模具及時(shí)進(jìn)行清理，同時(shí)模具表面需增加排氣位置；
00008.
00009.
冷卻速度快，模具澆注系統(tǒng) 應(yīng)以粗，短為原則，宜設(shè)冷料穴，澆口宜取大，如：直接澆口，圓盤澆口或扇形澆口等，但應(yīng)防止內(nèi)應(yīng)力增大，必要時(shí)可采用調(diào)整式澆口。模具宜加熱，應(yīng)選用耐磨鋼；
00010.
00011.
料溫對(duì)塑件質(zhì)量影響較大，料溫過(guò)低會(huì)造成缺料，表面無(wú)光澤，銀絲紊亂料溫過(guò)高易溢邊，出現(xiàn)銀絲暗條，塑件變色起泡；
00012.
00013.
模溫對(duì)塑件質(zhì)量影響很大，模溫低時(shí)收縮率，伸長(zhǎng)率，抗沖擊強(qiáng)度大，抗彎，抗壓，抗張強(qiáng)度低。模溫超過(guò)120℃時(shí)，塑件冷卻慢，易變形粘模，脫模困難，成型周期長(zhǎng)；
00014.
00015.
成型收縮率小，易發(fā)生熔融開(kāi)裂，產(chǎn)生應(yīng)力集中，故成型時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制成型條件，成型后塑件宜退火處理；
00016.
00017.
熔融溫度高，粘度高，對(duì)剪切作用，對(duì)大于200克的塑件，應(yīng)采用螺桿式注射機(jī)，噴嘴應(yīng)加熱，宜用開(kāi)暢式延伸式噴嘴，注塑速度中高速。
00018.
（3）粘接問(wèn)題
根據(jù)不同需要，可以選擇以下粘合劑：
1.G-977：?jiǎn)谓M分常溫固化軟彈性防震粘合劑 ，耐高低溫，不同粘度粘接速度幾秒至幾個(gè)小時(shí)固化完畢；
2. KD-833瞬間粘接劑，可以數(shù)秒鐘或數(shù)十秒鐘快速粘合PC塑料，但膠層硬脆，不耐60度以上熱水浸泡；
3. QN-505，雙組分膠，膠層柔軟，適合PC塑料大面積粘接或復(fù)合。
