.煤樣的制備流程（煤炭采制樣步驟）
（1）.收到煤樣后,應(yīng)按來(lái)樣標(biāo)簽逐項(xiàng)核對(duì),并應(yīng)將煤種、品種、粒度、采樣地點(diǎn)、包裝情況、煤樣質(zhì)量、收樣和制備時(shí)間等項(xiàng)詳細(xì)登記在煤樣記錄本上,并進(jìn)行編號(hào)。如系商品煤樣,還應(yīng)登記車(chē)號(hào)和發(fā)運(yùn)噸數(shù)。
（2） 煤樣應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的制備程序及時(shí)制備成空氣干燥煤樣,或先制成適當(dāng)粒級(jí)的試驗(yàn)室煤樣。如果水分過(guò)大,影響進(jìn)一步破碎、縮分時(shí),應(yīng)事先在低于50℃溫度下適當(dāng)?shù)剡M(jìn)行干燥
（3）.除使用聯(lián)合破碎縮分機(jī)外,煤樣應(yīng)破碎至全部通過(guò)相應(yīng)的篩子,再進(jìn)行縮分。粒度大于25咖的煤樣未經(jīng)破碎不允許縮分。
（4）.煤樣的制各既可一次完成,也可分幾部分處理。若分幾部分,則每部分都應(yīng)按同一比例縮分出煤樣,再將各部分煤樣合起來(lái)作為一個(gè)煤樣。
（5）.每次破碎、縮分前后,機(jī)器和用具都要清掃干凈。制樣人員在制各煤樣的過(guò)程中,應(yīng)穿專用鞋,以免污染煤樣。
對(duì)不易清掃的密封式破碎機(jī)(女口錘式破碎機(jī))不口聯(lián)合破碎縮分機(jī)、只用于處理單一品種的大量煤樣時(shí),處理每個(gè)煤樣之前,可用采取該煤樣的煤通過(guò)機(jī)器予以“沖洗”,棄去“沖洗”煤后再處理煤樣。處理完之后,應(yīng)反復(fù)開(kāi)、停機(jī)器幾次,以排凈滯留煤樣。
（6）.煤樣的縮分,除水分大、無(wú)法使用機(jī)械縮分者外,應(yīng)盡可能使用二分器和縮分機(jī)械,以減少縮分誤差。
（7）.縮分后留樣質(zhì)量與粒度的對(duì)應(yīng)關(guān)系為小于25mm的為60kg,小于13rrm的為15kg,小于6mm的為7.5kg,小于3mm的為3.75kg。粒度小于3mm的煤樣,縮分至3.75kg后,如使之全部通過(guò)3mm圓孔篩,則可用二分器直接縮分出不少于100g和不少于500g分別用于制各分析用煤樣和作為存查煤樣。
（8）.粒度要求特殊的試驗(yàn)項(xiàng)目所用的煤樣的制備,應(yīng)按本標(biāo)準(zhǔn)的各項(xiàng)規(guī)定,在相應(yīng)的階段使用相應(yīng)設(shè)備制取、同時(shí)在破碎時(shí)應(yīng)采用逐級(jí)破碎的方法。即調(diào)節(jié)破碎機(jī)破碎口,只使大于要求粒度的顆粒被破碎,小于要求粒度的顆粒不再被重復(fù)破碎。在粉碎成0.2mm的煤樣之前,應(yīng)用磁鐵將煤樣中鐵屑吸去,再粉碎到全部通過(guò)孔徑0.2mm的篩子,并使之達(dá)到空氣干燥狀態(tài),然后裝入煤樣瓶中(裝入煤樣的量應(yīng)不超過(guò)煤樣瓶容積的3/4,以便使用時(shí)混合),送交化驗(yàn)室化驗(yàn)?？諝飧稍锓椒ㄈ缦?/font>:將煤樣放入盤(pán)中,攤成均勻的薄層,于溫度不超過(guò)50℃下干燥。如連續(xù)千燥1h后,煤樣的質(zhì)量變化不超過(guò)0.1%,即達(dá)到空氣干燥狀態(tài)?？諝飧稍镆部稍诿簶悠扑榈?/font>0.2mm之前進(jìn)行。
（9）.煤芯煤樣可從小于3mm的煤樣中縮分出100g,然后制備成分析用煤樣。
（10）.測(cè)定全水分的煤樣既可由水分專用煤樣制備,也可在制備一般分析煤樣過(guò)程中分取。
除使用一次能縮分出足夠數(shù)量的全水分煤樣的縮分機(jī)外,煤樣破碎到規(guī)定粒度后,稍加混合,攤平后立即用九點(diǎn)法縮取,裝入煤樣瓶中封嚴(yán)(裝樣量不得超過(guò)煤樣瓶容積的3/4),稱出質(zhì)量,貼好標(biāo)簽,速送化驗(yàn)室測(cè)定全水分。全水分煤樣的制備要迅速。
