氣動水泥蝶閥電動裝置是實(shí)現(xiàn)氣動水泥蝶閥程控、自控和遙控不可缺少的設(shè)備，其運(yùn)動過程可由行程、轉(zhuǎn)矩或軸向推力的大小來控制。由于氣動水泥蝶閥電動裝置的工作特性和利用率取決于氣動水泥蝶閥的種類、裝置工作規(guī)范及氣動水泥蝶閥在管線或設(shè)備上的位置，因此，正確選擇氣動水泥蝶閥電動裝置，對防止出現(xiàn)超負(fù)荷現(xiàn)象（工作轉(zhuǎn)矩高于控制轉(zhuǎn)矩）至關(guān)重要。
通常，正確選擇氣動水泥蝶閥電動裝置的依據(jù)如下：
對部分回轉(zhuǎn)氣動水泥蝶閥以及多回轉(zhuǎn)氣動水泥蝶閥中的暗桿氣動水泥蝶閥，雖不用考慮閥桿直徑的通過問題，但在選配時(shí)亦應(yīng)充分考慮閥桿直徑與鍵槽的尺寸，使組裝后能正常工作。
操作力矩 操作力矩是選擇氣動水泥蝶閥電動裝置的最主要參數(shù)，電動裝置輸出力矩應(yīng)為氣動水泥蝶閥操作最大力矩的1．2～1．5倍。
操作推力 氣動水泥蝶閥電動裝置的主機(jī)結(jié)構(gòu)有兩種：一種是不配置推力盤，直接輸出力矩；另一種是配置推力盤，輸出力矩通過推力盤中的閥桿螺母轉(zhuǎn)換為輸出推力。
閥桿直徑對多回轉(zhuǎn)類明桿氣動水泥蝶閥，如果電動裝置允許通過的最大閥桿直徑不能通過所配氣動水泥蝶閥的閥桿，便不能組裝成電動氣動水泥蝶閥。因此，電動裝置空心輸出軸的內(nèi)徑必須大于明桿氣動水泥蝶閥的閥桿外徑。
輸出轉(zhuǎn)速氣動水泥蝶閥的啟閉速度若過快，易產(chǎn)生水擊現(xiàn)象。因此，應(yīng)根據(jù)不同使用條件，選擇恰當(dāng)?shù)膯㈤]速度。
輸出軸轉(zhuǎn)動圈數(shù)氣動水泥蝶閥電動裝置輸出軸轉(zhuǎn)動圈數(shù)的多少與氣動水泥蝶閥的公稱通徑、閥桿螺距、螺紋頭數(shù)有關(guān)，要按M＝H／ZS計(jì)算（M為電動裝置應(yīng)滿足的總轉(zhuǎn)動圈數(shù)，H為氣動水泥蝶閥開啟高度，S為閥桿傳動螺紋螺距，Z為閥桿螺紋頭數(shù)）。
氣動水泥蝶閥電動裝置有其特殊要求，即必須能夠限定轉(zhuǎn)矩或軸向力。通常氣動水泥蝶閥電動裝置采用限制轉(zhuǎn)矩的連軸器。當(dāng)電動裝置規(guī)格確定之后，其控制轉(zhuǎn)矩也就確定了。一般在預(yù)先確定的時(shí)間內(nèi)運(yùn)行，電機(jī)不會超負(fù)荷。但如出現(xiàn)下列情況便可能導(dǎo)致超負(fù)荷：
一是錯(cuò)誤地調(diào)定轉(zhuǎn)矩限制機(jī)構(gòu)，使其大于停止的轉(zhuǎn)矩，造成連續(xù)產(chǎn)生過大轉(zhuǎn)矩，使電機(jī)停止轉(zhuǎn)動；
二是斷續(xù)使用，產(chǎn)生的熱量積蓄，超過了電機(jī)的允許溫升值；四是因某種原因轉(zhuǎn)矩限制機(jī)構(gòu)電路發(fā)生故障，使轉(zhuǎn)矩過大；五是使用環(huán)境溫度過高，相對使電機(jī)熱容量下降。
三是電源電壓低，得不到所需的轉(zhuǎn)矩，使電機(jī)停止轉(zhuǎn)動；
過去對電機(jī)進(jìn)行保護(hù)的辦法是使用熔斷器、過流繼電器、熱繼電器、恒溫器等，但這些辦法各有利弊。對電動裝置這種變負(fù)荷設(shè)備，絕對可靠的保護(hù)辦法是沒有的。因此，必須采取各種組合方式，歸納起來有兩種：一是對電機(jī)輸入電流的增減進(jìn)行判斷；二是對電機(jī)本身發(fā)熱情況進(jìn)行判斷。這兩種方式，無論那種都要考慮電機(jī)熱容量給定的時(shí)間余量。
通常，過負(fù)荷的基本保護(hù)方法是：對電機(jī)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)或點(diǎn)動操作的過負(fù)荷保護(hù)，采用恒溫器；對電機(jī)堵轉(zhuǎn)的保護(hù)，采用熱繼電器；對短路事故，采用熔斷器或過流繼電器。
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