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煤質(zhì)柱狀活性炭的成型過程包括捏合
煤質(zhì)柱狀活性炭的成型過程包括捏合、擠條及風(fēng)干等步驟。 捏合對(duì)煤質(zhì)柱狀活性炭最終產(chǎn)品的強(qiáng)度、外觀及產(chǎn)品的得率都有很大影其過程是將一種或兩種煤粉與一定數(shù)量的黏結(jié)劑和水（采用催化活化法時(shí)W同時(shí)添加一定數(shù)iS的催化劑）在一定溫度下進(jìn)行充分混合并攪拌一定時(shí)間，使加人的S結(jié)劑和水與煤粉經(jīng)過充分的浸潤、滲透和分散均勻，煤粉在黏結(jié)劑和水的存在下產(chǎn)生界面化學(xué)凝聚成裔狀物料，具有擠壓變形的可塑性，易于成型和提高產(chǎn)品強(qiáng)度。
煤質(zhì)柱狀活性炭在捏合過程中加人黏結(jié)劑的主要作用：一是黏結(jié)原料煤粉，使厴料煤粉與黏結(jié)劑均勻混合后在壓力作用下易于成型；二是容易在原料炭化時(shí)形成活性炭使用所要求的強(qiáng)度。因此黏結(jié)劑不僅要求與原料煤有很好的相容性，而且需要含有在較高溫|"度下不易揮發(fā)和分解的組分，以便在活性炭生產(chǎn)的炭化和活化過程中能形成煤基柱|狀活性炭的骨架。用于煤基煤質(zhì)柱狀活性炭生產(chǎn)的黏結(jié)劑種類不多，國內(nèi)主要有煤焦油、木質(zhì)磺酸鈉、紙漿廢液、淀粉溶液等，其中煤焦油目前應(yīng)用最廣。
木質(zhì)磺酸鈉是一種木材分解生產(chǎn)纖維吋的廢棄溶液，一般地區(qū)沒有來源'紙漿廢液及淀粉溶液本身不含或極少含有在600?65(TC溫度下不易揮發(fā)和分解的組分，因此如果用在以弱黏結(jié)性煙煤為原料的煤基活性炭的生產(chǎn)過程中作為黏結(jié)劑，炭化料及活化料將不具有其應(yīng)用所要求的足夠強(qiáng)度，且由于分子結(jié)構(gòu)差異很大，紙漿廢液及淀粉溶液與煤的相容性較差。煤焦油與原料煤的相容性更好，其分子能夠以單分子層的形式很好地將煤粉顆粒黏結(jié)在一起，而填充在煤粉顆?？紫堕g的煤焦油在炭化時(shí)形成的瀝貨焦能夠很好地起到骨架作用，因而煤焦油作為黏結(jié)劑是非常合適的。對(duì)煤焦油點(diǎn)結(jié)劑的質(zhì)量要求嚴(yán)格。
煤質(zhì)柱狀活性炭的炭化工序
煤質(zhì)柱狀活性炭的炭化工序是氣體活化法生產(chǎn)煤質(zhì)柱狀活性炭過程中的重要工序之一，該過程是把原料隔絕空氣加熱，使非碳元素減少，以生產(chǎn)出適合活化工序所霈要的碳質(zhì)材料的工序，是活化前的主要準(zhǔn)各與?礎(chǔ)。在煤基煤質(zhì)柱狀活性炭生產(chǎn)過程中，炭化過程通常包括物料的炭化和炭化尾氣處理兩部分。
煤質(zhì)柱狀活性炭擠條過程是將捏合好的煤膏送入成型機(jī)，使物料在高壓下通過—定規(guī)格的模具，煤膏在高壓下發(fā)生復(fù)雜的彈性與塑性變形，最終成條狀被擠出。剮成型好的炭條由于溫度較髙，并含有一定的水分，質(zhì)地柔軟'強(qiáng)度較差，所以必須通過一定時(shí)間的自然風(fēng)干使存在于物料內(nèi)部的水分?jǐn)U散到物料表面并被蒸發(fā)除去，同時(shí)物料被冷卻至常溫。物料在風(fēng)干過程中由于水分的除去、物料的冷縮及物枓內(nèi)部的界面化學(xué)凝聚，使得物料內(nèi)部結(jié)構(gòu)致密化，從而達(dá)到炭條硬化并提髙強(qiáng)度的目的，使物料在運(yùn)輸儲(chǔ)存及炭化時(shí)不發(fā)生碎裂和粉化現(xiàn)象，保證后續(xù)生產(chǎn)和最終產(chǎn)品的質(zhì)量。風(fēng)干一般采用自然堆放法，將物料水平鋪放于光潔的水泥地面之上，鋪放厚度為3?5cm,風(fēng)干時(shí)間一般為4-8h。
