生物質(zhì)制粒機(jī) 免黃油木屑顆粒機(jī) 山東廠家現(xiàn)貨供應(yīng)188-6683-5819
一般的一條生物質(zhì)顆粒生產(chǎn)線 所包含的設(shè)備有： 制粒機(jī)，粉碎機(jī)，攪拌機(jī)，分篩設(shè)備，冷卻設(shè)備，環(huán)保除塵設(shè)備，包裝設(shè)備，必要時(shí)要個(gè)烘干設(shè)備。各種輔助設(shè)備，風(fēng)機(jī)，沙克龍，皮帶機(jī)。根據(jù)不同的生產(chǎn)能力，產(chǎn)量設(shè)備的大小型號不一，價(jià)格也差很多，具體的要根據(jù)情況來。生產(chǎn)線的安裝我們都回去人進(jìn)行安裝。后期也會有售后服務(wù)，這點(diǎn)請放心。我們會做出指導(dǎo).投資建設(shè)生物質(zhì)顆粒廠，需要的是一個(gè)靠譜的，生物質(zhì)設(shè)備制造企業(yè)。
生物質(zhì)顆粒機(jī)工作原理是，擠壓成型。粉碎后的樹皮鋸末，被壓輪擠壓到模具的孔徑當(dāng)中，從中擠壓成型。這個(gè)過程需要很大的壓力，對顆粒機(jī)的要求比較高。顆粒機(jī)環(huán)模運(yùn)轉(zhuǎn)對物料產(chǎn)生的離心力，使物料緊貼在顆粒機(jī)顆粒機(jī)顆粒機(jī)環(huán)模內(nèi)壁運(yùn)轉(zhuǎn)，同時(shí)物料又對壓輥殼產(chǎn)生了一定的摩擦力，帶動輥殼于顆粒機(jī)環(huán)模內(nèi)壁基本成線速等速運(yùn)轉(zhuǎn)。因模輥之間的間隙僅0.1㎜～0.3㎜之間，由調(diào)隙輪和鎖緊螺絲的作用下，使間隙保持不變。所以壓輥與顆粒機(jī)環(huán)模之間就形成了很大的擠壓力，使物料被擠入模孔中成型。模輥間隙對制粒的影響：為了獲得制粒效益，調(diào)整好顆粒機(jī)環(huán)模與壓輥之間的間隙，是非常重要的。間隙過小會加劇顆粒機(jī)顆粒機(jī)顆粒機(jī)環(huán)模和壓輥地磨損，增強(qiáng)壓輥對顆粒機(jī)顆粒機(jī)顆粒機(jī)環(huán)模擠壓產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力減少壓輥和顆粒機(jī)顆粒機(jī)顆粒機(jī)環(huán)模的使用壽命，特別是顆粒機(jī)環(huán)模喇叭口地磨損，更為嚴(yán)重，理論上是0.1㎜～0.3㎜。怎樣才能更方便快捷地把模輥間隙調(diào)整到0.1㎜～0.3㎜這個(gè)范圍呢？“在調(diào)整模輥間隙時(shí)，必須保證環(huán)模工作面和壓輥工作面上，干凈無積料的狀態(tài)下進(jìn)行，轉(zhuǎn)動顆粒機(jī)環(huán)模一周，有四分之一或三分之一工作面，能帶動輥殼運(yùn)轉(zhuǎn)便可，同時(shí)要保證調(diào)隙輪和鎖緊螺絲處在良好的工作狀態(tài)。
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原料水分是影響物料是否成型的關(guān)鍵性因素，物料水分維持在10%-15%，是產(chǎn)品高效生產(chǎn)的硬性前提。水分太小，產(chǎn)品無法壓縮成型；水分太大，物料密實(shí)度不夠，容易松碎。物料的水分大小，一定程度上影響到產(chǎn)品的生產(chǎn)成本。正常情況下，物料的水分在20-30左右，水分高于15%但不超過20%的，建議風(fēng)干晾曬即可，高于20%的物料則需要添加烘干設(shè)備，在配備烘干設(shè)備時(shí)，需根據(jù)不同物料的水分來計(jì)算所使用烘干筒的型號。生物質(zhì)制粒機(jī) 免黃油木屑顆粒機(jī) 山東廠家現(xiàn)貨供應(yīng)
