一JWM型（梯形絲桿型）
低速、低頻率
JWM型（梯形絲桿型）適用于低速、低頻率的場合，主要構(gòu)成部件為：精密梯形絲桿副與主精度蝸輪蝸桿副。
1經(jīng)濟：
結(jié)構(gòu)緊湊、操作簡單、保養(yǎng)方便。
2低速、低頻率：
主要用于負(fù)荷大、低速與無需頻繁工作的場所。
3保持載重：梯形絲桿具有自動鎖定功能，既使沒有制動裝置也可保持載重。
*在受到較大振動，沖擊載荷時，偶爾會使自鎖功能失靈，此時則須外加制動裝置。
二JWB型（普通滾珠絲桿型）
高速、高頻率
JWB型（普通滾珠絲桿型），適用于高速，高頻率和高性能的裝置中，主要構(gòu)成部件為精密滾珠絲桿副與高精度蝸輪蝸桿副。
1效率高：用滾動摩擦、提高了整機效率，只須很小的驅(qū)動源，就可以產(chǎn)生很大的推動力。
2高速化：與梯形絲桿相比，速度有很大的提高，能輕松而高速地運轉(zhuǎn)。
3使用壽命長：采用高質(zhì)量的滾珠絲桿，使其工作壽命提高3倍以上。
注：①本身無自鎖功能，需外加制動裝置或選擇帶有制動的驅(qū)動源。
②JWH大螺距滾珠絲桿型另咨詢。
三機器裝配形狀、特點
基本形式（US，DS）
螺母轉(zhuǎn)動絲桿上下移動，此為普通型升降機裝配
US：押上 DS：吊下
*請根據(jù)載荷方向、安裝方向來選擇合適的升降機（押上或吊下）
*絲桿軸在升降時，會產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)力，所以必須做好防止旋轉(zhuǎn)措施。
止旋構(gòu)造（UM，DM）
UM：押上 DM：吊下
適用于頂端無連接下運轉(zhuǎn)或因滑輪而卷拉著繩索等又不能實現(xiàn)防止旋轉(zhuǎn)的情況
請根據(jù)載荷方向、安裝方向來選合適的升降機（UM或DM）
活動螺母構(gòu)造（UR，DR）
一般情況下，升降機必須具有因絲桿軸的升降而產(chǎn)生的行程和絲桿罩所需的空間，若想在有限的空 間內(nèi)增長行程時，使用此活動螺母構(gòu)造非常適應(yīng)（絲桿軸旋轉(zhuǎn)，活動螺母移動）。絲桿軸頂端為圓柱形，所以在長行程時，在軸端采用支撐方式，可以得到很好的效果。
UR：押上 DR：吊下
請根據(jù)載荷方向，安裝方向來選擇合適的升降機（押上或吊下）
注：選型和型號表示方法中，還需注明螺母的放置方向。
型號表示方法
JWM（梯形絲桿類型）基本參數(shù)一覽表
型號 |
JWM002 |
JWM005 |
JWM010 |
JWM025 |
JWM050 |
JWM100 |
JWM150 |
JWM200 |
JWM300 |
JWM500 |
JWM750 |
JWM1000 |
|
最大載荷kN |
1.96 |
4.90 |
9.80 |
24.5 |
49.0 |
98.0 |
147 |
196 |
294 |
490 |
735 |
980 |
|
絲桿外徑mm |
12 |
16 |
20 |
26 |
40 |
50 |
55 |
65 |
85 |
120 |
130 |
150 |
|
絲桿底徑mm |
8.8 |
10.8 |
14.8 |
19.7 |
30.5 |
38.4 |
43.4 |
51.3 |
67 |
102 |
112 |
127 |
|
絲桿螺距mm |
3 |
4 |
4 |
5 |
8 |
10 |
10 |
12 |
16 |
16 |
16 |
20 |
|
減速比 |
H速度 |
5 |
5 |
5 |
6 |
6 |
8 |
8 |
8 |
102/3 |
102/3 |
102/3 |
12 |
L速度 |
20 |
20 |
20 |
24 |
24 |
24 |
24 |
24 |
32 |
32 |
32 |
36 |
|
綜合效率% |
H速度 |
26 |
26 |
21 |
21 |
22 |
22 |
20 |
20 |
19 |
15 |
13 |
13 |
L速度 |
15 |
15 |
12 |
12 |
14 |
15 |
14 |
13 |
11 |
10 |
8 |
8 |
|
容許輸入最 大功率（kW） |
H速度 |
0.16 |
0.39 |
0.49 |
1.0 |
2.0 |
2.8 |
3.1 |
5.0 |
8.4 |
13.4 |
14.4 |
21.4 |
L速度 |
0.08 |
0.18 |
0.36 |
0.46 |
0.63 |
1.4 |
2.2 |
3.2 |
4.6 |
5.7 |
7.2 |
9.4 |
|
空載扭矩（N·m） |
0.11 |
0.11 |
0.29 |
0.62 |
1.4 |
2.0 |
2.6 |
3.9 |
9.8 |
19.6 |
29.4 |
39.2 |
|
容許輸入軸扭矩（N·m）* |
9.8 |
9.8 |
19.6 |
49.0 |
153.9 |
292.0 |
292.0 |
292.0 |
735.0 |
1372.0 |
1764.0 |
2450.0 |
|
最大載荷時所需輸 軸扭矩（N·m）** |
H速度 |
0.83 |
2.5 |
6.2 |
16.1 |
48.7 |
90.7 |
149.0 |
238.1 |
400.1 |
856.0 |
1380.5 |
2040.9 |
L速度 |
0.42 |
1.1 |
2.9 |
7.4 |
20.0 |
45.3 |
72.3 |
124.0 |
244.0 |
453.3 |
761.3 |
1278.3 |
|
輸入軸每回轉(zhuǎn)一圈絲桿（活動螺母）軸向位移量 |
H速度 |
0.60 |
0.80 |
0.80 |
0.83 |
1.33 |
1.25 |
1.25 |
1.50 |
1.50 |
1.50 |
1.50 |
1.67 |
L速度 |
0.15 |
0.20 |
0.20 |
0.21 |
0.33 |
0.42 |
0.42 |
0.50 |
0.50 |
0.50 |
0.50 |
0.56 |
|
最大載荷時容許輸入軸回轉(zhuǎn)速度 |
H速度 |
1800 |
1500 |
750 |
600 |
400 |
300 |
200 |
200 |
200 |
150 |
100 |
100 |
L速度 |
1800 |
1500 |
1200 |
600 |
300 |
300 |
290 |
250 |
180 |
120 |
90 |
70 |
|
最大載荷時絲桿 回轉(zhuǎn)扭矩（N·m） |
2.6 |
8.6 |
20.1 |
65.1 |
201.5 |
503.6 |
813.2 |
1287.7 |
2531.9 |
5551.3 |
8921.8 |
13878.3 |
|
*減速機輸入軸的容許扭矩。（連動運轉(zhuǎn)時請確認(rèn)）
**包括無負(fù)荷空轉(zhuǎn)扭矩的數(shù)值。
