安全氣囊端子線焊接機
超聲波金屬焊接機原理
安全氣囊端子線焊接機是把高頻電能通過換能器轉換成機械振動能作用于工件上，在兩工件表面之間產生高頻摩擦，直至兩工件表面之間發(fā)熱而熔接在一起的先進高科技設備。能對銅裸露線進行并線焊接，超聲波焊接過程是一個機械過程，無電流通過工件，無熔化出現。其電性能和熱性能是其他工藝所達不到的。（15852789906 章萍 QQ2269188551 http://www.51welding.com/ ）
安全氣囊端子線焊接機的應用舉例：
鎳氫電池鎳網與鎳片互熔。 鋰電池、聚合物電池銅箔與鎳片互熔，鋁箔與鋁片互熔。 電線互熔，偏結成一條與多條互熔，線束焊接。電線與各種電子元件、接點、連接器互熔。 各種家電用品、汽車用品的大型散熱座、熱交換鰭片、蜂巢心的互熔。 電子元器件引線、繼電器、電磁開關、無熔絲開關等大電流接點，異種金屬片的互熔。金屬管的封尾、切斷可水、氣密。
優(yōu)點：
熔合強度高；
接近冷態(tài)加工、工件不退火、無氧化痕跡；
焊接后導電性好，電阻系數極低或近乎零；
對焊接金屬表面要求低，氧化或電鍍均可焊接；
焊接時間短，不需任何助焊劑、氣體、焊料。
焊接無火花，環(huán)保安全。
缺點是所焊接金屬件不能太厚，焊點不能太大，需要加壓。
超聲波金屬焊接機適用于銅、鋁、錫、鎳、金、銀、鉬、不銹鋼等有色金屬材料薄板、細棒、絲、片、帶等材料實施瞬間焊接，總厚度可達2-4mm。
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