國內(nèi)外冷軋工作輥一般使用的材質(zhì)有ＧＣｒ15、9Ｃｒ2、9Ｃｒ、9ＣｒＶ、9Ｃｒ2Ｗ、9Ｃｒ2Ｍｏ、60ＣｒＭｏＶ、80ＣｒＮｉ3Ｗ、8ＣｒＭｏＶ、86ＣｒＭｏＶ7、Ｍｏ3Ａ等。
20世紀(jì)50～60年代，這一時期的軋件多為碳素結(jié)構(gòu)鋼，強(qiáng)度和硬度不高，所以軋輥一般采用1.5%～2%Ｃｒ鍛鋼。此類鋼的最終熱處理通常采用淬火加低溫回火，常見的淬火方式有感應(yīng)表面淬火和整體加熱淬火。其主要任務(wù)是考慮如何提高軋輥的耐磨性能、抗剝落性能，并提高淬硬層深度，盡量保證軋輥表面組織均勻，改善軋輥表層金屬組織的穩(wěn)定性。
我公司生產(chǎn)的圓鋼是按照國標(biāo)進(jìn)行生產(chǎn)，所生產(chǎn)的材料都是兩次精鍛產(chǎn)品，產(chǎn)品經(jīng)過3次化學(xué)成份的驗證，保證了產(chǎn)品的質(zhì)量及機(jī)械性能，經(jīng)過了UT儀器的探傷，嚴(yán)格的杜絕了白點、裂痕、加渣的問題，還可根據(jù)客戶的要求進(jìn)行生產(chǎn)，更好的保證了加工產(chǎn)品的多變性，根據(jù)客戶的要求對產(chǎn)品進(jìn)行粗加工，減少了其原材料浪費，緩解了客戶的壓力，獲得了國內(nèi)客戶的一致好評，大連機(jī)車給予了資質(zhì)認(rèn)證。產(chǎn)品通過了ISO9001：2000、兵器質(zhì)量管理體系認(rèn)證，中國、韓國、德國、英國、挪威船級社認(rèn)證。得到國內(nèi)大中型重點企業(yè)的認(rèn)可和好評，破碎錘鋼、高強(qiáng)度螺栓鋼、軋輥鋼、模具鋼等產(chǎn)品達(dá)到國際先進(jìn)水平，完全可替代進(jìn)口同類產(chǎn)品，大中型模具鋼鍛件、軋輥鋼、軋輥毛坯在特鋼行業(yè)具有一定的優(yōu)勢，公司產(chǎn)品被許多國外客戶特定為中國區(qū)域供應(yīng)商。
