金工“F”金屬鎂回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)基地■氧化鋁煅燒窯技術(shù)參數(shù)■鐵礦氧化鐵回轉(zhuǎn)窯工藝流程
河南金工機(jī)械有限公司設(shè)計(jì)和建造石灰和輕燒白云石回轉(zhuǎn)窯可生產(chǎn)高質(zhì)量的活性石灰和輕燒白云石，具有目前現(xiàn)代石灰窯的最高燃燒效率，熱耗僅為3500KJ/kg石灰。從設(shè)計(jì)首臺(tái)日產(chǎn)80t/d的燃?xì)馐腋G開始不久，就發(fā)展到規(guī)模較大的150t/d回轉(zhuǎn)窯。目前我公司能提供日產(chǎn)90t到800t生產(chǎn)能力的石灰窯設(shè)計(jì)。回轉(zhuǎn)窯的用途：http://www.hnjgzj.com
回轉(zhuǎn)窯主要用于冶金、建材、礦石等多種礦產(chǎn)物料的加熱和煅燒。如陶粒砂、鋁礬土、石灰石、水泥金屬鎂 氧化鋁 氫氧化鋁 粉煤灰 高鋁制品耐火材料 等礦物顆粒和粉狀物料的加熱和煅燒。
回轉(zhuǎn)窯是指旋轉(zhuǎn)煅燒窯（俗稱旋窯），屬于建材設(shè)備類?；剞D(zhuǎn)窯按處理物料不同可分為水泥窯、冶金化工窯和石灰窯?；剞D(zhuǎn)窯結(jié)構(gòu)簡單，生產(chǎn)過程控制方便可靠、易損件少、運(yùn)轉(zhuǎn)率高，是水泥廠煅燒高標(biāo)號水泥的設(shè)備，同時(shí)也廣泛用于冶金、化工、建筑等行業(yè)。我廠生產(chǎn)的回轉(zhuǎn)窯結(jié)構(gòu)堅(jiān)固、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、出窯產(chǎn)品質(zhì)量高。
水泥窯主要用于煅燒水泥熟料，分干法生產(chǎn)水泥窯和濕法生產(chǎn)水泥窯兩大類。
冶金化工窯則主要用于冶金行業(yè)鋼鐵廠貧鐵礦磁化焙燒；鉻、鎳鐵礦氧化焙燒；耐火材料廠焙燒高鋁釩土礦和鋁廠焙燒熟料、氫氧化鋁；化工廠焙燒鉻礦砂和鉻礦粉等類礦物。
石灰窯（即活性石灰窯）用于焙燒鋼鐵廠、鐵合金廠用的活性石灰和輕燒白云石。
河南金工機(jī)械有限公司生產(chǎn)的回轉(zhuǎn)窯煅燒系統(tǒng)裝備通過技術(shù)創(chuàng)新，在該系統(tǒng)中采用國內(nèi)外最先進(jìn)的液壓擋輪裝置、采用計(jì)量精度很高的計(jì)量柱塞泵、高精度的調(diào)速閥和接觸式石墨塊密封裝置等國內(nèi)先進(jìn)技術(shù)。為了提高自動(dòng)化程度，窯頭采用工業(yè)電視看火，工藝流程模擬熒光屏，煅燒帶采用紅外線掃描儀把煅燒帶的煅燒情況直接反映在計(jì)算機(jī)上，這些新技術(shù)的使用直觀感強(qiáng)，操作方便，使用可靠。穩(wěn)定了熱工制度，提高了設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率，與同規(guī)格設(shè)備相比，運(yùn)轉(zhuǎn)率提高了10％，產(chǎn)量提高了5％-10％，熱耗降低15％。
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