G5-51-NO15D管道除塵風(fēng)機(jī) 315kw引風(fēng)機(jī) 355kw鍋爐風(fēng)機(jī) 400kw工業(yè)除塵風(fēng)機(jī)
風(fēng)機(jī)葉輪的磨損與磨料的成分、粒度、濃度、形狀、沖擊速度、沖擊角度、氣體的化學(xué)成分、性質(zhì)、溫度及濕度等因素有關(guān)。而葉輪內(nèi)部氣體流動(dòng)的不均勻性又加速了磨損。作為防止葉輪磨損的措施:一是減少進(jìn)入風(fēng)機(jī)的粉塵和腐蝕性氣體,為此必須得對(duì)風(fēng)機(jī)運(yùn)行系統(tǒng)進(jìn)行改造;二是設(shè)法使局部磨損趨于均勻磨損,這就需要提高葉輪的耐磨性。 若提高葉輪的耐磨性可采用高硬度和耐磨性好的材料。這不僅會(huì)給葉輪制造工藝帶來(lái)困難,而且從經(jīng)濟(jì)角度來(lái)看也不合理。因此提高風(fēng)機(jī)葉輪的表面質(zhì)量,對(duì)葉輪磨損嚴(yán)重部位堆焊或噴焊(噴涂)耐磨層以及在葉片上加一層襯板以求達(dá)到耐磨是一種經(jīng)濟(jì)合理的解決辦法。
G5-51-NO15D管道除塵風(fēng)機(jī)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
1)該系列風(fēng)機(jī)采用了高強(qiáng)度耐磨葉輪、防漏油軸承箱、關(guān)節(jié)式軸向調(diào)節(jié)門(mén)等先進(jìn)的專(zhuān)有技術(shù)成果。
2)高效工況范圍寬，風(fēng)機(jī)機(jī)號(hào)排列得密，容易選到高效工況點(diǎn)。
3)采用可調(diào)式進(jìn)風(fēng)口。在風(fēng)機(jī)安裝時(shí)調(diào)整進(jìn)風(fēng)口和葉輪的軸向、徑向間隙。
4)高強(qiáng)度耐磨葉輪。葉輪采用后向單板葉片，減少氣流沖擊，穩(wěn)定性好，電動(dòng)機(jī)不易過(guò)載，大大延長(zhǎng)了風(fēng)機(jī)使用壽命。該型風(fēng)機(jī)壓力系數(shù)高、周速低、噪聲小因而實(shí)用性好。
5)防漏軸承箱。采用搭接式甩油環(huán)將高速旋轉(zhuǎn)的軸承帶起的油甩至軸承箱內(nèi)壁流回油池：半開(kāi)式鋁質(zhì)油封除方便檢修和防止摩擦事故外，可沿軸向增大阻力將部分稀油截回油池;外側(cè)壓盤(pán)根是將少量的稀油擋住;軸承箱上部設(shè)有通氣塞減小了軸承箱里的微正壓保證不漏油，防塵性能好。
6)關(guān)節(jié)式軸向調(diào)節(jié)門(mén)。該調(diào)節(jié)門(mén)導(dǎo)葉片支點(diǎn)處及調(diào)節(jié)桿均設(shè)有關(guān)節(jié)軸承，在運(yùn)行及調(diào)節(jié)過(guò)程無(wú)“死”點(diǎn)，因而調(diào)節(jié)靈活省力，安全可靠，保證了執(zhí)行機(jī)構(gòu)不過(guò)載。
7)該風(fēng)機(jī)為整體或分體組裝式。該系列風(fēng)機(jī)16D以下的傳動(dòng)組、聯(lián)軸器罩、電動(dòng)機(jī)出廠前組裝在一個(gè)完整的底座上;機(jī)殼、進(jìn)風(fēng)口和調(diào)節(jié)門(mén)為另一個(gè)組件，小型號(hào)風(fēng)機(jī)出廠時(shí)組裝為兩個(gè)組件，大型號(hào)的分解組裝為多個(gè)組件，以便運(yùn)輸及安裝。
8)該風(fēng)機(jī)為懸臂結(jié)構(gòu)、布置方便、電動(dòng)機(jī)直聯(lián)傳動(dòng)，均勻傳遞轉(zhuǎn)矩，減小振動(dòng)使風(fēng)機(jī)運(yùn)行可靠。
9)該風(fēng)機(jī)安裝及檢修方便。該風(fēng)機(jī)有兩部完整的底座機(jī)殼及傳動(dòng)組，機(jī)殼有中分面或立分面，拆裝特別方便，轉(zhuǎn)子可垂直吊出，如只更換葉輪時(shí)也可軸向拆裝。
