漆包線是音圈繞制的主要原料，主要由導體和絕緣體組成，裸線經(jīng)退火軟化后，再經(jīng)過多次涂漆，加熱成型。但要生產(chǎn)出既符合標準要求，又滿足各類客戶的需求并不容易，它受原材料質(zhì)量，工藝參數(shù)，生產(chǎn)設(shè)備，環(huán)境等因素制約，所以，即使是同一種漆包線質(zhì)量也可能不一樣，同樣的都具備機械性能，化學性能，電性能，熱性能四大性能。
漆包線是音箱、無線充電和馬達等產(chǎn)品的主要原材料,特別是近幾年手機3C行業(yè)的飛速發(fā)展,給漆包線的應用帶來了無線的商機,當然也對產(chǎn)品提出了更高的要求。為此產(chǎn)品產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整不可避免,與之配合的原材料(銅、漆),漆包工藝,工藝裝備和檢測手段等也需要提升。
在我們用全自動繞線機進行繞線生產(chǎn)的時候，用的比較多的是醇溶自粘漆包線和熱風自粘漆包線。醇溶自粘即酒精自粘漆包線，在繞制過程中通過將適當?shù)木凭釉诋a(chǎn)品上從而達到繞成的線圈自然粘合在一起而成型，一般采用工業(yè)酒精，根據(jù)漆包線的特性選擇濃度，根據(jù)繞制的產(chǎn)品不同選擇的工藝也不一樣，在繞制音圈的自粘線圈的時候，有的需要放入烤箱烘烤一段時間。
熱風自粘是在繞制線圈過程中通過產(chǎn)品線圈部分吹風的形式從而達到自粘的效果，熱風的溫度也要根據(jù)漆膜的特性、繞線速度、線徑大小等因素調(diào)整溫度，如一般繞制的音圈300度即可，而一些有特殊需求的線圈需要達到700度的溫度。
漆包線的行業(yè)標準對于繞線行業(yè)具有十分重要的意義。直接影響繞線機的繞線速度、工藝、良率等。在進行繞線作業(yè)之前，首先要了解漆包線的各項參數(shù)，并制定切實可行的繞線方案，在通過繞制的產(chǎn)品做些許調(diào)整，使得繞線機的效率以及繞制產(chǎn)品的質(zhì)量達到zui優(yōu)組合。
