濾筒除塵器焊接切割濾筒式除塵器因占地面積小、除塵效率高等諸多特點(diǎn)，在鑄造廠、機(jī)械加工廠等的應(yīng)用越來廣泛。
一、濾筒式除塵器特點(diǎn):
1.由于濾料折格使用,布置密度大,濾筒除塵器結(jié)構(gòu)緊湊體積小,濾料性能剛性大;
2.濾筒高度小, 安裝方便, 使用維修都非常簡(jiǎn)單;
3.與同體積其他除塵器相比, 濾筒除塵器過濾面積相對(duì)較大, 過濾風(fēng)速較小, 阻力不大;
4.濾料折格要求兩端密封嚴(yán)格不漏氣,大大增強(qiáng)除塵效果。
二、濾筒式除塵器工作原理
1、結(jié)構(gòu)組成：
濾筒除塵器由進(jìn)風(fēng)管、排風(fēng)管、箱體、灰斗、清灰裝置、濾筒及電控裝置組成。
濾筒在除塵器中的布置方式可以垂直布置在箱體花板上，也可以傾斜布置在花板上,用螺栓固定,并墊有橡膠墊；花板上部為凈氣室，下部為過濾室。濾筒除用螺栓固定，還可以用自動(dòng)鎖緊裝置和橡膠壓緊裝置, 這兩種方法對(duì)安裝和維修都十分方便。
2.工作原理：
含塵氣體進(jìn)入濾筒式除塵器灰斗后, 由于氣流斷面突然擴(kuò)大, 氣流中一部分顆粒粗大的塵粒在重力和慣性作用下沉降下來, 粒度細(xì)、 密度小的塵粒進(jìn)入過濾室后, 通過布朗擴(kuò)散和濾篩等綜合效應(yīng)沉積在濾料表面，凈化后的氣體進(jìn)入凈氣室并由排氣管經(jīng)風(fēng)機(jī)排出。
當(dāng)濾料表面的粉塵達(dá)到一定厚度時(shí),濾筒除塵器的電磁脈沖閥開啟，氣包內(nèi)的壓縮空氣通過電磁脈沖閥，經(jīng)噴吹管上的小孔噴射出一股高速、高壓的引射氣流進(jìn)入濾筒內(nèi), 使濾筒內(nèi)出現(xiàn)瞬間正壓并產(chǎn)生鼓脹和微動(dòng)，沉積在濾料上的粉塵脫落掉入灰斗內(nèi)，然后通過卸料器排出。
3、濾筒式除塵器清灰系統(tǒng)：
濾筒式除塵器尤適合車間生產(chǎn)線除塵,或者作為移動(dòng)式除塵器使用。由于需要特殊加工, 折疊式濾筒每平方的濾料面積相對(duì)比濾袋大, 且濾筒的清灰系統(tǒng)要求比較高。風(fēng)速一般在0.8m/min以下, 比濾袋低, 所以濾筒式除塵器的造價(jià)也比袋式除塵器稍高。
由于濾筒本身是一個(gè)硬固體, 不再配置骨架, 所以濾筒的清灰與傳統(tǒng)的濾袋清灰不同。
濾筒清灰方法, 即脈沖氣流沒有經(jīng)過文丘里，就直接噴吹進(jìn)入濾筒內(nèi)部, 將會(huì)導(dǎo)致濾筒靠近脈沖閥的一端(上部)承受負(fù)壓,而濾筒的另一端(下部)將承受正壓。這就會(huì)造成濾筒的上下部清灰不同而可能縮短使用壽命,并使設(shè)備不能進(jìn)行有效清灰。為此可在脈沖閥出口或者脈噴吹管上安裝濾筒用文丘里噴嘴，把噴吹壓力的分布情況，改良成比較均勻的全濾筒高度正壓噴吹。
灰塵堆積在濾筒的折疊縫中將使清灰比較困難。所以折疊面積大的濾筒(每個(gè)濾筒的過濾面積達(dá)到20-22㎡)更適合應(yīng)用于較低入口濃度的情況，例如焊接、切割、打磨等的除塵。
