我公司目前具有大型專用精密機(jī)械加工設(shè)備及專用生產(chǎn)線，并擁有完善的現(xiàn)代化檢驗(yàn)儀器設(shè)備和計(jì)量檢測(cè)手段，采用國(guó)內(nèi)外優(yōu)質(zhì)材料：1Cr5Mo、2Cr5Mo、15CrMo、35CrMoA、42CrMoA、38CrMoAlA、2Cr5MoV、25Cr2MoVA、25Cr2Mo1VA、30Cr1Mo1VA、40CrMoVA、34CrNi3MoA、40CrNiMo、2Cr10MoVNbN、20Cr1Mo1VTiB、20Cr1Mo1VNbTiB、2Cr12NiMo1W1V(C-422)、1Cr19Ni12W3NbN、1Cr11MoNiW1VNbN、1Cr10Co3MoWVNbNB、R-26、Nimonic 80A、GH2132、GH2136、GH4145、GH4169等，應(yīng)用先進(jìn)工藝技術(shù)加工手段。
檢測(cè)設(shè)備有各種探傷設(shè)備(X射線探傷、磁粉探傷、超聲波探傷)、機(jī)械性能試驗(yàn)、材料化學(xué)分析以及產(chǎn)品疲勞試驗(yàn)、氣密試驗(yàn)、強(qiáng)度試驗(yàn)等設(shè)備。
耐高溫螺栓的詳細(xì)介紹
耐高溫螺栓具有良好的耐高溫性，溫度超過800℃ 時(shí)，開始軟化，耐高溫螺栓許用應(yīng)力開始持續(xù)降低，耐高溫螺栓使用溫度1200℃。因鎳(Ni)、鉻(Cr)含量高，具有良好耐氧化、耐腐蝕、耐酸堿、耐高溫性能，耐高溫螺栓專用于制造電熱爐管等場(chǎng)合，耐高溫螺栓中增加碳的含量后，由于其固溶強(qiáng)化作用使強(qiáng)度得到提高，奧氏體型不銹鋼的化學(xué)成分特性是以鉻、鎳為基礎(chǔ)添加鉬、鎢、鈮和鈦等元素，由于其組織為面心立方結(jié)構(gòu)，耐高溫螺栓因而在高溫下有高的強(qiáng)度和蠕變強(qiáng)度。
耐高溫螺栓應(yīng)用范圍應(yīng)用領(lǐng)域：
石油、電子、化工、醫(yī)藥、輕紡、食品、機(jī)械、建筑、等行業(yè)，耐高溫螺栓尤其適于制作各種爐用構(gòu)件。
制造用途
用于制造承受沖擊、彎扭、高載荷的各種機(jī)器中的重要零件，如軋鋼機(jī)人字齒輪、曲軸、錘桿、連桿、緊固件，汽輪發(fā)動(dòng)機(jī)主軸、車軸，發(fā)動(dòng)機(jī)傳動(dòng)零件，大型電動(dòng)機(jī)軸，石油機(jī)械中的穿孔器，工作溫度低于400攝氏度的鍋爐用螺栓，低于510攝氏度的螺母，化工機(jī)械中高壓無縫厚壁的導(dǎo)管（溫度450~500攝氏度，無腐蝕性介質(zhì)）等；還可代替40CrNi用于制造高載荷傳動(dòng)軸、汽輪發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子、大截面齒輪、支承軸（直徑小于500MM）等；工藝上的設(shè)備材料、管材、焊材等等。
用作在高負(fù)荷下工作的重要結(jié)構(gòu)件，如車輛和發(fā)動(dòng)機(jī)的傳動(dòng)件；汽輪發(fā)電機(jī)的轉(zhuǎn)子、主軸、重載荷的傳動(dòng)軸，大斷面零件。
要加快構(gòu)建以企業(yè)為主體、市場(chǎng)為導(dǎo)向、產(chǎn)學(xué)研相結(jié)合的體系，加強(qiáng)人才隊(duì)伍建設(shè)，搭建平臺(tái)，推動(dòng)科技和經(jīng)濟(jì)緊密結(jié)合，努力實(shí)現(xiàn)優(yōu)勢(shì)領(lǐng)域、共性、關(guān)鍵的重大突破，推動(dòng)制造向創(chuàng)造轉(zhuǎn)變、速度向轉(zhuǎn)變、產(chǎn)品向品牌轉(zhuǎn)變。表示，“三個(gè)轉(zhuǎn)變”了高發(fā)展的新篇章，開啟了品牌發(fā)展的新征程，為企業(yè)依靠科技力量實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)型升級(jí)提供了論，為做強(qiáng)做優(yōu)做大中鐵提供了一把“金”。五年來，中鐵始終以“三個(gè)轉(zhuǎn)變”為目標(biāo)，以實(shí)現(xiàn)高發(fā)展，建設(shè)企業(yè)為己任。此外，金鼎鋼鐵對(duì)能源、水、電、氣（汽）進(jìn)行配置，完成電力負(fù)荷、煤氣平衡、多介質(zhì)平衡等度分析功能，調(diào)節(jié)能源結(jié)構(gòu)，能源利用率，綜合能源消耗，污染物排放，保障生產(chǎn)。目前，該企業(yè)已安裝總塵濃度在線監(jiān)測(cè)儀453個(gè)，分布在道路、料棚、皮帶通廊等區(qū)域，基本實(shí)現(xiàn)總塵濃度在線監(jiān)測(cè)儀全覆蓋；各料棚出入口、燒結(jié)環(huán)冷區(qū)域、高爐礦槽區(qū)域、煉鋼區(qū)域等易產(chǎn)塵點(diǎn)全部安裝了視頻裝置，安裝數(shù)量為32臺(tái)。為企業(yè)自動(dòng)化、信息化水平，金鼎鋼鐵投資7000萬元，建設(shè)了無組織管控治一體化智慧平臺(tái)，包含視頻、無組織粉塵監(jiān)測(cè)、鷹眼等子。（四）城市鋼廠的搬遷問題城市鋼廠搬遷是涉及鋼鐵產(chǎn)業(yè)發(fā)展的重大問題。目前,部分城市鋼廠已列入限期搬遷的范圍。搬遷的主要方向是沿海、沿江、沿鐵，和新建的業(yè)園區(qū)。搬遷企業(yè)面臨新建廠的投資問題，和留在城市部分的鋼廠還要超低排放改造兩方面壓力，甚至面臨一搬就死的風(fēng)險(xiǎn)。城市鋼廠搬遷要十分慎重，不應(yīng)一刀切，應(yīng)充分考慮企業(yè)的承受能力，結(jié)合環(huán)保要求、地方發(fā)展和就業(yè)，因地制宜、因企施策、因城施策，力求城市鋼廠與城市共融共生。平均高爐煤氣消耗量為60000Nm3/h，CO產(chǎn)品氣量為18000Nm3/h，收率在93%左右，產(chǎn)品純度可根據(jù)需要在60%~70%范圍內(nèi)調(diào)節(jié)，衡鋼下游序的熱值需求，節(jié)能效果顯著。按照產(chǎn)品氣與天然氣的熱值計(jì)算，CO產(chǎn)品氣每小時(shí)可代替天然氣4537m3，年代替量達(dá)到3974×104m3，相當(dāng)于衡鋼原來約1/3的天然氣用量，很大程度上緩解了衡鋼用氣緊張的局面。高爐煤氣中含有豐富的CO氣體，具有很高的利用價(jià)值。
