管道修復(fù)方案施工流程及方案
管道修復(fù)流程
施工前準(zhǔn)備:
進行施工測量和現(xiàn)場放線工作，安裝施工期間導(dǎo)水設(shè)備，進行管道修復(fù)施工所用材料的加工制作，準(zhǔn)備好各類管線和所需的輔助物（固定架）等。
管道預(yù)處理:
在管段上游、下游使用氣囊和磚砌墻進行封堵；對管道進行清淤、沖洗。
碎管法：導(dǎo)桿施工
組裝拉管機組，用頂管機把每根50 cm長的頂桿向下游井室推進，將頂桿穿出下游井室。頂桿推送至下游井室后，安裝破碎器。
縮管法：內(nèi)襯短管施工
采用高密度聚乙烯HDPE實壁管，按照管口設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)專門加工成子母口結(jié)構(gòu)的短管，以液壓牽引的方式，逐節(jié)將PE短管撞合、連接，在舊管道中形成一條新的HDPE實壁管道。
注漿
①注漿的目的：由于本工藝是對舊管道對舊管道進行破碎、擴孔，新套入管與周圍巖體之間存在一定的間隙，需在此間隙內(nèi)注入一定的水泥漿，用來穩(wěn)定新插入的HDPE管。
②注漿方法：本方案采用的是連續(xù)注漿，施工過程中應(yīng)合理控制注漿壓力，防止注漿壓力過大超過HDPE高密度聚乙烯實壁管的承受能力。
1. 注漿孔布置：注漿處理區(qū)域內(nèi)的注漿孔布置按正三角形布置，注漿孔間距1.2 m。
2. 注漿深度和成孔深度：注漿處理深度為5m。
3. 連續(xù)注漿：在設(shè)計注漿范圍內(nèi)由上及下連續(xù)注入。
4. 注漿材料及配比參數(shù)：a.水灰比WIC=0.8：1（水泥采用42.5號普通硅酸鹽水泥；b.粉煤灰含量（與水泥的重量比）0.4~0.5；c.水玻璃Be'=10~15°，模數(shù)3.4，水玻璃與水泥漿液體積比為15%。
